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龙图腾网获悉金保莱管道系统江苏有限公司申请的专利一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118499620B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410802184.7，技术领域涉及：F16L58/10；该发明授权一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管及其加工方法是由朱城耀;杜润设计研发完成，并于2024-06-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管及其加工方法，涉及不锈钢管加工相关领域，包括管体、凸条、凹槽、抗腐蚀涂层、辅助酸洗装置、间歇拨动承载机构、可调拨扫机构以及辅助调整机构。本发明通过在管体两端外侧以及内侧分别设置有相匹配的凸条和凹槽，可实现不锈钢管的快速拼接，并且在管体外侧和内侧均喷涂有抗腐蚀涂层，采用无机硅酸锌涂层，具有优异的防腐蚀性能和耐高温能力，可耐受高达400℃，它提供长期保护，耐磨性好，附着力强，对化学品有很好的抵抗能力，此外，低VOC含量减少了环境污染和对健康的影响。

本发明授权一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种可拼接耐腐蚀的不锈钢管加工方法，其特征在于：具体步骤如下：S1管材切割：使用激光切割机将长的不锈钢管切割成所需长度，确保切割断面光滑，无毛刺；S2插槽和凸条成型：将切割好的钢管固定在数控铣床上，加工出钢管一端的插槽，进行插槽加工时，采用多次浅切削，以确保插槽尺寸的精度和表面光洁度，将切割好的钢管固定在数控车床上，进行凸条加工时，采用多次浅切削，确保凸条尺寸的精度和表面光洁度，插槽和凸条高度、宽度应精确控制，以确保与插槽的紧密配合；S3机械抛光：使用粗磨轮对钢管内外表面进行初步抛光，去除表面氧化皮和毛刺，再利用中磨轮进行中间抛光，进一步平整表面，最后使用细磨轮进行精细抛光，获得光滑的表面；S4酸洗：配制酸洗液，将抛光后的钢管浸泡在酸洗槽中，浸泡时间根据氧化皮厚度确定，时间为5-15分钟，利用辅助酸洗装置辅助酸洗以及酸洗后的清理；S5钝化：配制钝化液，将酸洗后的钢管浸泡在钝化槽中，保持30分钟-1小时，取出后用清水彻底冲洗干净，确保无钝化液残留；S6内外侧涂层喷涂：将钢管内壁清洁干净，确保无油污和灰尘，使用内壁及外壁喷涂设备，将抗腐蚀涂层均匀喷涂在钢管内壁，涂层厚度为50-100微米；S7涂层固化：将喷涂好的钢管放入烘干设备中，在规定温度下烘干1-2小时，使涂层完全固化；S8检测和质量控制：使用涂层测厚仪检测内外侧涂层的厚度，确保达到设计要求，进行附着力测试，确保涂层牢固附着在钢管表面，进行盐雾试验，验证涂层的防腐性能；所述辅助酸洗装置包括用于进行间歇拨动且用于承载管体的间歇拨动承载机构、设于间歇拨动承载机构右侧的可调拨扫机构以及连接可调拨扫机构右侧的辅助调整机构，所述辅助调整机构可实现的管体的自转，并配合可调拨扫机构对管体进行刮扫；所述间歇拨动承载机构包括用于进行支撑的底座、设于底座前端的第一支座、与第一支座进行铰接的第一气缸、铰接于第一气缸推出杆的拨动件、设于拨动件内上端的棘齿、与棘齿相抵的棘轮、贯穿棘齿和拨动件两端的连接轴、设于底座中部且连接连接轴的第二支座、连接连接轴右侧的转动盘、设于转动盘右侧用于安装管体的嵌入杆、与棘轮后端相抵限位件以及设于底座后端且与限位件进行铰接的第三支座，所述转动盘右侧中部连接可调拨扫机构；所述可调拨扫机构包括右侧连接辅助调整机构的转动杆、设转动杆左右两端的固定套、与固定套进行铰接的第一连杆、铰接于第一连杆另一端的托板、连接托板另一端的刮扫刷、设于转动杆左侧且连接转动盘右侧的螺纹杆、与螺纹杆外侧进行螺纹连接的转动套以及铰接于转动套外侧且另一端与托板左端进行铰接的第二连杆；所述辅助调整机构包括用于进行支撑的底板、设于底板后端的传动箱、设于传动箱右侧的驱动电机、安装在底板顶部后端的轴座、设于轴座左侧的传动盘、设于底板右侧中部的滑座、设于底板右侧前后位置的导杆、被滑座和导杆右侧贯穿的安装座以及设于安装座右侧且推出杆连接滑座的第二气缸，所述传动盘左侧连接转动杆。

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