安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁集团有限责任公司孔德南获国家专利权
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龙图腾网获悉安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁集团有限责任公司申请的专利一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116024419B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-06发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211633180.8,技术领域涉及:C21D8/12;该发明授权一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法是由孔德南;黄重;欧阳瑜;程官江;商存亮;武宝庆;王新志;徐党委;赵龙;宋素格;刘艳设计研发完成,并于2022-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法,具体步骤如下:经冶炼、连铸、加热、热轧、常化、冷轧工序获得成品厚度的钢带;钢带进行脱碳退火,退火后的钢带进行涂氧化镁处理,并卷取成钢卷;取样检测并求取[C]、[N]、[O]及晶粒尺寸的数据平均值;根据给定公式计算高温退火参数进行高温退火。本发明提供的一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法,即通过成分及脱碳退火后钢中的氧、氮和初次再结晶晶粒尺寸确定在高温退火过程中的升温速率、炉内氛围,从而实现了提高磁性能的目的,方便了对高温退火工艺的精准控制。
本发明授权一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法在权利要求书中公布了:1.一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法,其特征在于:所述高温退火方法具体步骤如下:S1、按设定成分进行冶炼并通过连铸工序获得坯料,坯料经加热、热轧、常化、冷轧后获得成品厚度的钢带;其中冶炼成分的质量百分比为:C:0.05~0.09%;Si:2.9~3.5%;Mn:0.05~0.15%;P:≤0.030%;S:0.005~0.010%;Als:0.02~0.035%;N:0.0060~0.011%;Sn:0.05~0.10%;Cr:≤0.30%;Cu:≤0.60%;其余为Fe和不可避免的杂质元素;坯料的加热温度为1120~1200℃;热轧的终轧温度为900~1000℃;常化采用1100℃+900℃两段式常化;一次冷轧的总变形率为86~90%;S2、对冷轧之后的钢带料进行脱碳退火,退火后的钢带进行涂氧化镁处理,然后卷取成钢卷;S3、钢带脱碳退火后应满足退火后的钢中[C]:≤30ppm;[N]:150~300ppm;[O]:450~1200ppm;分别在每卷钢带的头、中、尾三处取样检测求取[C]、[N]、[O]及晶粒尺寸的数据平均值;S4、对钢卷进行高温退火,首先在N2氛围下升温到700℃保温20~30h,后在一定比例的N2和H2混合气的氛围下以一定的升温速率升温到1200℃,后在纯H2氛围下保温20~30h,后在N2氛围下随炉冷却;同时混合气的组分占比和升温速率按以下内容进行;其一:混合气的组分占比;高温退火采用的氮氢混合气中H2的百分比比按下式计算: ;A:氮氢混合气中H2的百分比;[Als]、[N]、[O]:质量分数,单位为ppm;d:初次再结晶晶粒尺寸;e:自然常数;其二:升温速率;650~1000℃升温段的升温速率按下式计算: ;V1:升温速率;d:初次再结晶晶粒尺寸;1000~1200℃升温段的升温速率按下式计算: ;V2:升温速率;d:初次再结晶晶粒尺寸;[Als]和[N]:质量分数,单位为ppm。
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