苏州三光科技股份有限公司叶军获国家专利权
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龙图腾网获悉苏州三光科技股份有限公司申请的专利自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119407274B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510024824.0,技术领域涉及:B23H7/10;该发明授权自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构是由叶军;周颖;孙抗修;李杰设计研发完成,并于2025-01-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构在说明书摘要公布了:一种自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构,包括基板、送丝轮机构以及压轮机构,送丝轮机构包括送丝轮、送丝轮轴、主动齿轮以及送丝轮驱动机构,压轮机构包括压轮、压轮轴、以及从动齿轮,其特征在于:双摆臂自动开合机构,该机构包括主摆臂、副摆臂、主转摆轴、副转摆轴、主推销、副推销、推拉块、推拉动力机构以及弹性部件。本方案能够准确将送丝轮送进到固定送丝位,保证了送丝中心位置的确定性,而且可以通过调节螺钉来调整送丝时压轮对电极丝的压力,满足自动送丝的要求。克服了现有技术送丝位不确定,送丝压力调节不方便,送丝过程中送丝轮与电极丝之间易打滑,送丝不可靠的缺陷。
本发明授权自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构在权利要求书中公布了:1.一种自动穿丝数控电火花线切割机床用数控送丝机构,包括基板(1)、送丝轮机构以及压轮机构,其中:从数控送丝机构正面观察,以基板(1)为基体定义电极丝(15)送进或回退段的长度方向为Z轴方向,左右方向为X轴方向,前后方向为Y轴方向;所述送丝轮机构作为主动机构包括送丝轮(2)、送丝轮轴(4)、主动齿轮(6)以及送丝轮驱动机构,送丝轮(2)及主动齿轮(6)同轴固定连接在送丝轮轴(4)上,送丝轮驱动机构为转动驱动机构,该转动驱动机构的输出端与送丝轮轴(4)传动连接,并能够带动送丝轮(2)绕送丝轮轴(4)轴线正向或反向旋转;所述压轮机构作为从动机构包括压轮(3)、压轮轴(5)以及从动齿轮(7),压轮(3)及从动齿轮(7)同轴固定连接在压轮轴(5)上;所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)的齿数相同、分度圆直径相同;所述送丝轮(2)和压轮(3)的外圆直径与主动齿轮(6)和从动齿轮(7)的分度圆直径相同;其特征在于:所述数控送丝机构包括双摆臂自动开合机构,该双摆臂自动开合机构包括主摆臂(8)、副摆臂(9)、主转摆轴(10)、副转摆轴(11)、主推销(12)、副推销(13)、推拉块(14)、推拉动力机构以及弹性部件(33),其中:以被送进或回退段的电极丝(15)为中心,所述主摆臂(8)和副摆臂(9)两者中一者布置在该中心的左侧,另一者布置在该中心的右侧;所述主转摆轴(10)和主推销(12)对应布置在主摆臂(8)一侧,副转摆轴(11)和副推销(13)对应布置在副摆臂(9)一侧;主转摆轴(10)和主推销(12)两者中一者布置在另一者上方,当主转摆轴(10)位于主推销(12)上方时副转摆轴(11)位于副推销(13)下方,当主转摆轴(10)位于主推销(12)下方时副转摆轴(11)位于副推销(13)上方;所述主摆臂(8)通过主转摆轴(10)与基板(1)转摆连接,副摆臂(9)通过副转摆轴(11)与基板(1)转摆连接;所述主推销(12)固定连接在主摆臂(8)上,副推销(13)固定连接在副摆臂(9)上;主转摆轴(10)、主推销(12)、副转摆轴(11)和副推销(13)四者的轴线均平行于Y轴方向;所述推拉块(14)为板块结构,推拉块(14)在对应主推销(12)的位置上设置有用于推拉的槽孔(16),在装配状态下主推销(12)置于槽孔(16)中,槽孔(16)的宽度与主推销(12)的直径一致,槽孔(16)两长面与主推销(12)轴线平行;推拉块(14)在对应副推销(13)的位置上设置有推面或拉面(17),推面或拉面(17)与副推销(13)的轴线平行;所述推拉动力机构为直线驱动机构,并且安装在基板(1)上,推拉动力机构具有一个推拉驱动端,该推拉驱动端与推拉块(14)固定或定位连接;所述弹性部件(33)布置并作用在副摆臂(9)与基板(1)之间,弹性部件(33)的弹性力迫使副摆臂(9)绕副转摆轴(11)轴线带动压轮(3)向送丝轮(2)转摆;在装配状态下,所述送丝轮机构整体定位安装在主摆臂(8)上,其中,送丝轮机构中的送丝轮轴(4)转动支承在主摆臂(8)上,送丝轮轴(4)轴线与Y轴方向平行,送丝轮驱动机构相对于主摆臂(8)定位安装;所述压轮机构整体定位安装在副摆臂(9)上,其中,压轮机构中的压轮轴(5)转动支承在副摆臂(9)上,压轮轴(5)轴线与Y轴方向平行;所述送丝轮轴(4)轴线与压轮轴(5)轴线在Z轴方向位于同一高度位置,而且在Y轴方向位于相对应位置;所述送丝轮机构中的主动齿轮(6)与压轮机构中的从动齿轮(7)在Y轴方向位于同一位置且相互啮合,所述送丝轮机构中的送丝轮(2)与压轮机构中的压轮(3)的外圆母线相互压合;在使用状态下,所述双摆臂自动开合机构中的推拉动力机构的推拉驱动端具有推和拉两种工作状态,在第一种工作状态下推拉块(14)上的槽孔(16)迫使主推销(12)带动主摆臂(8)及送丝轮(2)绕主转摆轴(10)向内摆转,使送丝轮(2)到达送丝位置,同时弹性部件(33)迫使副摆臂(9)及压轮(3)绕副转摆轴(11)向内摆转,使送丝轮(2)外圆母线与压轮(3)外圆母线压合,同时主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合,当送丝轮驱动机构通过送丝轮轴(4)带动送丝轮(2)正向或反向旋转时,由于主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合,同步带动压轮(3)反向或正向旋转,此时送丝轮(2)与压轮(3)之间夹装有电极丝(15),便可滚压带动电极丝(15)送进或回退;在第二种工作状态下推拉块(14)上的槽孔(16)迫使主推销(12)带动主摆臂(8)及送丝轮(2)绕主转摆轴(10)向外摆转,同时推拉块(14)上的推面或拉面(17)迫使副摆臂(9)及压轮(3)克服弹性部件(33)的弹性力绕副转摆轴(11)向外摆转,使送丝轮(2)与压轮(3)张开,处于非送丝状态。
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