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龙图腾网获悉桐昆集团浙江恒通化纤有限公司申请的专利一种超仿棉聚酯纤维及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117802648B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311845040.1，技术领域涉及：D02G3/02；该发明授权一种超仿棉聚酯纤维及其生产方法是由戚黎洲;王春燕;王腾滕;林稳;陆海梅;张银鸿设计研发完成，并于2023-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超仿棉聚酯纤维及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超仿棉聚酯纤维的生产方法，包括生产POY涤纶预取向丝；生产FDY涤纶牵伸丝，流程为聚合终聚釜→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→组件纺丝→冷却成型→预网络集束→纺丝甬道→U型导丝器→第一导丝辊GR1→第二热辊GR2加热牵伸→第三热辊GR3加热牵伸→第四热辊GR4加热定型→第五热辊GR5加热定型→集成油嘴上油→预网络→第六导丝辊GR6→主网络→第七导丝辊GR7→导丝轮→卷绕成型；混纤POY涤纶预取向丝和FDY涤纶牵伸丝。能够解决纺丝先冷却定型后上油后的牵伸工艺所存在的丝束在热辊绕圈上晃动严重，且丝路不稳定，导致受热不均匀，进而影响纤维物理指标不均匀及染色差的问题。

本发明授权一种超仿棉聚酯纤维及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种超仿棉聚酯纤维的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括：S1、生产POY涤纶预取向丝：所述POY涤纶预取向丝的生产流程为：聚酯熔体输送→增压泵→熔体冷却→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→环吹风筒→冷却成形→油嘴上油→纺丝甬道→第一导丝盘→预网络→第二导丝盘→卷绕成型；S2、生产FDY涤纶牵伸丝：所述FDY涤纶牵伸丝的生产流程为：聚合终聚釜→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→组件纺丝→冷却成型→雾化装置→预网络集束→纺丝甬道→对向U型导丝器→第一导丝辊GR1→第二热辊GR2加热牵伸→第三热辊GR3加热牵伸→引风板→第四热辊GR4加热定型→第五热辊GR5加热定型→集成油嘴上油→预网络→第六导丝辊GR6→主网络→第七导丝辊GR7→导丝轮→卷绕成型；所述步骤S2中的所述集成油嘴上油对所述FDY上油后的含油率为0.3-0.4%；所述FDY涤纶牵伸丝冷却成型中采用环吹风筒进行冷却，在所述风筒的下方设有雾化装置，所述雾化装置的输送方向与丝束的方向平行，所述雾化装置内的水箱中添加有抗静电水溶液，抗静电水溶液占比3-5%；所述对向U型导丝器包括第一U型瓷件和第二U型瓷件，所述第一U型瓷件和第二U型瓷件相对方向安装，且相差角度为10-15°；所述第二热辊GR2、第三热辊GR3、第四热辊GR4和第五热辊GR5在一个箱体内，所述第三热辊GR3和所述第四热辊GR4之间设有引风板，通过所述引风板阻隔气流；S3、POY涤纶预取向丝和FDY涤纶牵伸丝：将POY涤纶预取向丝和所述FDY涤纶牵伸丝进行加弹混纤后形成超仿棉聚酯纤维。

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