南京航空航天大学;北京星航机电装备有限公司赵正彩获国家专利权
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龙图腾网获悉南京航空航天大学;北京星航机电装备有限公司申请的专利一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119087815B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411232658.5,技术领域涉及:G05B13/04;该发明授权一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法是由赵正彩;郑世辰;彭志高;张磊;尉渊;李尧;徐九华设计研发完成,并于2024-09-03向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法,包括:设计二因素三水平正交实验表,根据工艺参数进行实验,统计实验数据;实时采集扭矩信号,研究扭矩信号的特征,确定深小孔安全加工过程中扭矩变化率阈值θ;建立响应面二次函数模型并验证;对响应面二次函数模型进行优化设计,得到约束条件下的最佳工艺参数组合;采用最佳工艺参数组合作为加工的初始数据,驱动机床开始钻削加工,在加工过程中实时监测扭矩信号,自适应生成控制信号;当扭矩变化率大于预设的变化率阈值θ时,控制机床进行退刀、排屑和冷却,冷却完成后继续加工,直至加工完成。本发明能够对深小孔进行高质、高效、稳定的加工,加工过程平稳高效,加工结果精度高。
本发明授权一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法在权利要求书中公布了:1.一种多目标优化结合自适应控制的深小孔加工方法,其特征在于,所述深小孔加工方法包括以下步骤: S1:设计二因素三水平正交实验表,根据工艺参数进行实验,统计实验数据;其中,二因素分别为主轴转速Vc和进给速度Vf,每组实验的加工环境完全相同,每组实验均采用同一型号的全新刀具; S2:实时采集扭矩信号,研究扭矩信号的特征,确定深小孔安全加工过程中扭矩变化率阈值θ; S3:基于步骤S1的实验数据进行响应面分析,建立响应面二次函数模型并验证; S4:结合扭矩变化率阈值θ,对响应面二次函数模型进行优化设计,得到约束条件下的最佳工艺参数组合; S5:采用步骤S4中的最佳工艺参数组合作为加工的初始数据,驱动机床开始钻削加工,在加工过程中实时监测扭矩信号,自适应生成控制信号;当扭矩变化率大于预设的扭矩变化率阈值θ时,控制机床进行退刀、排屑和冷却,冷却完成后继续加工,直至加工完成; 步骤S3进一步包括: S31、基于Design-Expert软件,根据步骤S1的实验数据进行响应面分析,分别建立响应变量y1、y2与变量Vc、Vf的响应面二次函数模型; 其中,y1表示最大扭矩变化率,y2表示圆度,Vc表示主轴转速,Vf表示进给速度,βi和γi为模型系数,i=0,1,2,3,4,5,ε1和ε2为模型误差; S32、分析建立的响应面二次函数模型的置信度P值和失拟误差Lackoffit,对响应面二次函数模型进行验证。
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