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龙图腾网获悉西安理工大学申请的专利原位制备球形Cr₂Nb/Cu复合粉末的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118341981B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410538965.X，技术领域涉及：B22F9/08；该发明授权原位制备球形Cr₂Nb/Cu复合粉末的方法是由梁淑华;高磊;钟昊睿;赵迎辉;杨森;石浩;马文君;邹军涛;姜伊辉;曹飞设计研发完成，并于2024-04-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本原位制备球形Cr₂Nb/Cu复合粉末的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了原位制备球形Cr2NbCu复合粉末的方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备CuNb中间合金；步骤2，制备CuCr中间合金；步骤3，将步骤1和步骤2所得产物采用感应熔炼气雾化制备Cr2NbCu复合粉末。本发明的目的是提供原位制备球形Cr2NbCu复合粉末的方法，该方法使用自制的CuNb和CuCr作为中间合金，通过调控熔炼温度和雾化工艺参数，使得元素Cr和Nb完全反应形成具有高熔点和良好热稳定性的金属间化合物Cr2Nb，本发明中的Cr2Nb颗粒细小均匀，弥散分布。Cr2NbCu粉末可为增材制造和粉末冶金提供优异的原材料，后续有望在可循环式火箭发动机燃烧室得到应用。

本发明授权原位制备球形Cr₂Nb/Cu复合粉末的方法在权利要求书中公布了：1.原位制备球形Cr2NbCu复合粉末的方法，其特征在于：具体包括如下步骤： 步骤1，制备CuNb中间合金； 所述步骤1的具体过程为： 步骤1.1，选用纯Cu粉末和纯Nb粉末作为原材料，在真空下，分别对纯Cu粉末和纯Nb粉末进行80℃-100℃保温5h-10h的处理； 步骤1.2，将经步骤1.1处理后的纯Cu粉末和纯Nb粉末在V型混料机上进行50HZ-70HZ、5h-10h的预混合处理，得到含CuNb混合粉末，该CuNb混合粉末中，Nb的含量为1.5-15wt.%，其余均为Cu，Nb和Cu的质量分数加起来为百分之百； 步骤1.3，将经步骤1.2得到的CuNb混合粉末在球磨机中进行球磨，球磨时加入助磨剂，球磨后得到CuNb合金； 所述步骤1.3中，球磨时，球磨机的转速为700rpm-1400rpm，球磨时间5h-10h，助磨剂的用量为相对于CuNb混合粉末的1wt.%-3wt.%； 步骤1.4，使用冷等静压机对步骤1.3球磨后的CuNb合金粉进行等冷静压成型，压力为200MPa-250MPa； 步骤1.5，对步骤1.4冷等静压后的CuNb合金进行机加工； 步骤1.6，对经步骤1.5处理过的CuNb合金进行真空自耗电弧熔炼，熔炼电流在40A-70A，反复熔炼3次-6次； 步骤1.7，对步骤1.6处理后的CuNb合金进行机加工去皮，并切割成块，备用； 步骤2，制备CuCr中间合金； 所述步骤2的具体过程为：采用纯Cu和纯Cr颗粒作为原料，得到CuCr混合物；该CuCr混合物中，Cr的含量为1.5wt.%-15wt.%，其余为Cu，Nb和Cu的质量分数加起来为百分之百；将CuCr混合物在真空感应炉中进行熔炼，熔炼温度为1500℃-1700℃，10~30分钟，反复熔炼3次，得到CuCr合金，后经过机加工去皮、切割，留作备用； 步骤3，将步骤1和步骤2所得产物采用感应熔炼气雾化制备Cr2NbCu复合粉末；所述步骤3的具体过程为： 将步骤1和步骤2制备的CuCr和CuNb合金放置雾化腔室的熔炼坩埚中，将熔炼温度升温至1500℃-1700℃，保温时间10min-30min，得到复合悬浮液，对复合悬浮液进行雾化，获得弥散分布的Cr2NbCu复合粉末； 所述步骤3中，雾化压力为7.5MPa，雾化腔室的雾化器的导流管的孔径为2.5mm-4.5mm。

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