恭喜中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所李厚补获国家专利权
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龙图腾网恭喜中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所申请的专利油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115901483B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202110938341.3,技术领域涉及:G01N3/20;该发明授权油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法是由李厚补;张学敏;孔鲁诗;齐国权;丁晗;戚东涛设计研发完成,并于2021-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法在说明书摘要公布了:本发明提供了油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法,对热塑性塑料内衬钢管试验样品依次开展环境模拟试验和环空打压试验,实现了对全尺寸热塑性塑料内衬钢管产品内衬层抗屈曲和坍塌性能的测试;通过环境模拟试验最大限度的模拟全尺寸复合管材产品在油气输送工况环境下的服役情况,温度、压力、气体组分、液体介质等均可以调整,试验样品可以转动,测试得到的试验数据更具有指导性。环空打压试验通过环空压力监测系统,可实时监测环空压力试验过程中内衬管材受压形变的规律和形貌,为内衬管材抗屈曲或坍塌性能的分析提供有效支撑。本发明还可以将真空泵或压力循环试验机通过通孔与中转接头连接,实现负压状态或压力循环状态对内衬管材抗屈曲或坍塌性能的影响研究。
本发明授权油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法在权利要求书中公布了:1.油气输送用热塑性塑料管材径向屈曲和坍塌压力测试方法,其特征在于,包括如下步骤: 将热塑性塑料内衬管材(3)插入钢质基管(7)内,得到热塑性塑料内衬钢管试验样品;在热塑性塑料内衬钢管试验样品的内部输入油水模拟介质后将热塑性塑料内衬钢管试验样品的端部和端面整体密封,输送气体组分,并模拟现场应用工况条件开展环境模拟试验; 在环境模拟试验完成后,对热塑性塑料内衬钢管试验样品开展环空打压试验,利用压力采集系统实时监测热塑性塑料内衬钢管试验样品的环空内压力的变化,通过压力曲线分析获得热塑性塑料内衬管材(3)径向屈曲或坍塌时的压力; 在热塑性塑料内衬钢管试验样品上设置密封系统和中转接头(1)形成热塑性塑料内衬钢管端部密封试验装置; 密封系统包括密封堵头(4),密封堵头(4)分别插入热塑性塑料内衬管材(3)的两端端口内,且通过内密封圈(13)分别对热塑性塑料内衬管材(3)的两端端口密封; 中转接头(1)螺纹连接在热塑性塑料内衬管材(3)两端的密封堵头(4)内,且中转接头(1)上设有压力表(2)、进气阀门(14)和泄压阀门(15),并中转接头(1)内设通孔(22),通孔(22)与热塑性塑料内衬管材(3)连通; 钢质基管(7)两端端面通过法兰盘(5)和外密封圈(12)进行密封,外密封圈(12)在钢质基管(7)的端面和热塑性塑料内衬管材(3)的接触线上设置;钢质基管(7)两端的法兰盘通过紧固螺杆(6)连接,并采用螺母(11)紧固; 热塑性塑料内衬管材(3)的长度大于热塑性塑料内衬管材(3)的外径长度;热塑性塑料内衬管材(3)插入钢质基管(7)内时,热塑性塑料内衬管材(3)两端端部分别比钢质基管(7)两端端部长15~30mm; 热塑性塑料内衬钢管端部密封试验装置在环空打压试验中,在钢质基管(7)上设置环空打压系统和环空压力监测系统; 环空打压系统包括进水口(8)、打压胶管(9)和压力泵(10);进水口(8)设置在钢质基管(7)的一侧,打压胶管(9)的一端连接进水口(8),另一端连接压力泵(10); 环空压力监测系统包括摄像头(17)、视频连接线(16)、压力传感器连接口(19)、压力传感器(20)和数据采集系统(21);压力传感器连接口(19)设置在钢质基管(7)的另一侧,且与进水口(8)相对设置;数据采集系统(21)通过压力传感器(20)与压力传感器连接口(19)连接,摄像头(17)在密封堵头(4)上设置,并通过视频连接线(16)与数据采集系统(21)连接。
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