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龙图腾网恭喜中南大学申请的专利一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119857764B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510352959.X，技术领域涉及：B21D5/14；该发明授权一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法是由刘春辉;陈龙辉;马培培设计研发完成，并于2025-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法在说明书摘要公布了：本申请属于金属轧制领域，尤其涉及一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法，使用深冷预处理结合异步轧制直接制备半硬化态的大尺寸不锈钢弧段，在轧弯成形过程中，利用速度差诱导非对称塑性变形实现曲率定向调控，基于标定的下压量‑异速比‑曲率曲线，配合激光测距在线监测弧长与曲率半径，最终实现曲率半径的精准控制。同时兼顾力学性能提升效果，实现了弧段性能与形状的协同制造。整个工艺流程短且高效，相比传统方法减少了多个中间步骤，提高了生产效率并降低了生产成本。

本发明授权一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法在权利要求书中公布了：1.一种大型应变强化型合金弧段形性协同制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 卷材开平：将卷材开卷后送入开平机进行开平，开平后的板材厚度为2mm-6mm，宽度为1.5m-3m； 深冷处理：将开平后的板材输送至深冷处理箱，在深冷处理箱内采用液氮对板材进行降温，直到板材表面温度达到-196℃； 轧弯成形：将经过深冷处理的板材送入等径双辊轧机，轧辊的直径为600mm-1500mm，通过调节上下轧辊间距控制轧制变形量，轧制变形量为5%-30%，弧段成形时，通过力学性能需求确定下压量，随后在相同的下压量条件下通过有限元仿真模拟确定不同异速比对成形板材曲率的影响关系，轧辊的轧制速度为0.1ms-1.5ms，异速比大于1且小于1.5，板材离开等径双辊轧机后，使用激光测距在线监测弧段的弧长与曲率半径，当达到目标弧长时，在等径双辊轧机的出口处切割板材，成形弧段的曲率半径为1m-8m，成形弧段的弧长为弧段曲率等效圆周长的18-12；在所述轧弯成形中，基于材料塑性变形理论，通过有限元仿真量化下压量和异速比引起的剪切应变差异，揭示其与曲率半径的定量关系；针对单道次工艺，仿真直接预测异速比和轧制变形量对曲率的调控效果；当因轧制变形量过大需多道次成形时，仿真通过分步加载变形量的方式，模拟多道次累积塑性应变对曲率的渐进影响。

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