浙江交工集团股份有限公司;河南省郑许高速公路有限公司奚健获国家专利权
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龙图腾网获悉浙江交工集团股份有限公司;河南省郑许高速公路有限公司申请的专利一种全再生混凝土及其制备方法和应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119569399B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510138021.8,技术领域涉及:C04B28/04;该发明授权一种全再生混凝土及其制备方法和应用是由奚健;侯攀峰;邓利兵;曹瀚元;蔡宝成;柏叶靖;李帅;文杨洋;杨国栋;张艳杰;仝磊;李江华;廖红艳;闫小娟;曹玉恩设计研发完成,并于2025-02-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种全再生混凝土及其制备方法和应用在说明书摘要公布了:本发明公开了一种全再生混凝土及其制备方法和应用,所提供的全再生混凝土包括如下重量份数的组分:水泥290‑540份、砖混再生粗骨料1100‑1200份、砖混再生细骨料650‑680份、水145‑250份、钢纤维30‑80份、聚羧酸高性能减水剂1.4‑2.7份、增强增韧剂40‑60份;所述增强增韧剂由水性聚氨酯‑环氧树脂乳液和增效剂按质量比为2‑4:1混合而成。与现有技术相比,本发明制备的全再生混凝土具有较好的抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗压强度、抗氯离子渗透能力和抗冻性能,具有较长的使用寿命。
本发明授权一种全再生混凝土及其制备方法和应用在权利要求书中公布了:1.一种全再生混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 将砖混再生粗骨料和砖混再生细骨料加入搅拌机中混合搅拌110-130s,加入水泥、增强增韧剂和占水总质量12的水,继续搅拌80-100s;然后加入剩余12的水和聚羧酸高性能减水剂,继续搅拌50-70s;然后均匀撒入钢纤维,搅拌160-200s,出料,制备得到全再生混凝土;各原料组分的重量份配比为:水泥290-540份、砖混再生粗骨料1100-1200份、砖混再生细骨料650-680份、水145-250份、钢纤维30-80份、聚羧酸高性能减水剂1.4-2.7份、增强增韧剂40-60份; 所述增强增韧剂由水性聚氨酯-环氧树脂乳液和增效剂按质量比为2-4:1混合而成; 所述增效剂由以下方法步骤制备,按重量份计: S1、将1.5-3重量份杜仲胶与95-105重量份的甲苯混合搅拌直至杜仲胶溶解,随后加入0.3-0.4重量份过氧化氢和0.1-0.2重量份甲酸,在38-42℃下混合反应4-6h,得到混合溶液;然后向混合溶液中加入8-12重量份水,继续搅拌0.5-2h,得到环氧化杜仲胶乳液;将8-12重量份纳米黏土与95-105重量份水混合搅拌得到悬浮液,然后将悬浮液加入到上述环氧化杜仲胶乳液中,继续搅拌反应0.5-2h,产物经无水乙醇沉淀,洗涤,室温真空干燥后,得到改性纳米黏土; S2、将上述步骤S1制备得到的1.5-3份改性纳米黏土、25-35份无水乙醇和0.01-0.1份植酸混合,置于300-500rpm、75-85℃下混合搅拌3-5h,得到混合溶液;将混合溶液离心,收集沉淀,水洗后于55-65℃真空干燥,得到纳米黏土复合材料,即增效剂; 或者,所述步骤S2为,按重量份计: 将上述步骤S1制备得到的1.5-3份改性纳米黏土、25-35份无水乙醇、0.01-0.1份植酸和0.01-0.05份缓蚀剂混合,置于300-500rpm、75-85℃下混合搅拌3-5h,得到混合溶液;将混合溶液离心,收集沉淀,水洗后于55-65℃真空干燥,得到纳米黏土复合材料,即增效剂; 所述缓蚀剂为六水硝酸亚铈。
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