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龙图腾网获悉无锡市科之鑫机械科技有限公司申请的专利一种轴类加工用数控平面磨床获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119260493B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411534998.3，技术领域涉及：B24B5/04；该发明授权一种轴类加工用数控平面磨床是由任寅;奚林;钱豪;蒋晓星设计研发完成，并于2024-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轴类加工用数控平面磨床在说明书摘要公布了：本发明涉及轴类加工技术领域，具体为一种轴类加工用数控平面磨床，包括磨床本体、可移动连接在磨床本体上的工作台、安装在工作台顶部两端且用于对细长轴进行支撑旋转的两个旋转盘和砂轮，所述磨床本体上安装有用于对砂轮进行支撑的支撑机构，且支撑机构对砂轮进行支撑，所述砂轮用于对细长轴进行磨削；此轴类加工用数控平面磨床，调节支撑机构不仅能够对细长轴进行支撑，同时在细长轴进行旋转移动以及配合砂轮进行磨削的过程中，能够根据细长轴磨削的位置的直径变化，调节支撑机构处的多个第二滚珠能够及时调节其对细长轴的夹持力度，进而实现对细长轴进行稳定支撑，同时防止细长轴在磨削的过程中发生振动变形的现象。

本发明授权一种轴类加工用数控平面磨床在权利要求书中公布了：1.一种轴类加工用数控平面磨床，包括磨床本体1、可移动连接在磨床本体1上的工作台2、安装在工作台2顶部两端且用于对细长轴3进行支撑旋转的两个旋转盘4和砂轮5，所述磨床本体1上安装有用于对砂轮5进行支撑的支撑机构，且支撑机构对砂轮5进行支撑，所述砂轮5用于对细长轴3进行磨削，其特征在于：所述工作台2上且远离砂轮5的一侧安装有支撑导轨21，且支撑导轨21上滑动连接有多个移动座22，所述移动座22上安装有锁紧机构6，且移动座22通过锁紧机构6与支撑导轨21相互固定； 所述移动座22上安装有调节支撑机构7，所述调节支撑机构7用于对细长轴3进行辅助支撑，且调节支撑机构7根据细长轴3磨削直径变化进行调节； 所述调节支撑机构7包括支撑座71、移动机构72、支撑架73、升降机构74和支撑检测机构8，所述支撑座71滑动连接在移动座22上表面，所述移动机构72位于移动座22上，且移动机构72用于对支撑座71进行驱动； 所述支撑架73位于支撑座71上方，且升降机构74安装在支撑座71上，所述升降机构74用于调节支撑架73相对于支撑座71之间的竖直高度； 所述支撑检测机构8安装在支撑架73的一侧，且支撑检测机构8用于对细长轴3进行支撑检测； 所述支撑检测机构8包括电动推杆81、支撑套筒82、检测件83和定位件84，所述电动推杆81固定安装在支撑架73上，且电动推杆81输出端穿过支撑架73与支撑套筒82固定连接，所述电动推杆81输出端与支撑架73滑动连接，所述支撑套筒82朝向细长轴3的一侧设有容纳槽，所述检测件83位于容纳槽处，且检测件83用于对细长轴3的外表面位置进行检测； 所述定位件84设有两个，两个所述定位件84分别位于支撑套筒82外侧，且两个定位件84与支撑架73连接； 所述检测件83包括压力传感器831、橡胶垫832、容纳套筒833和第一滚珠834，所述压力传感器831安装在容纳槽内部，且容纳套筒833的一侧通过橡胶垫832与压力传感器831连接，所述容纳套筒833贯穿容纳槽的一侧，所述第一滚珠834贯穿容纳套筒833处，且第一滚珠834与容纳套筒833转动连接； 所述定位件84包括连接件841、拉动板842、限位套筒843和夹持件9，所述连接件841安装在拉动板842和支撑套筒82之间，所述拉动板842为L形状，且拉动板842的两端分别为支撑端和移动端，所述限位套筒843滑动套接在移动端的外侧，且限位套筒843固定安装在支撑架73上，所述夹持件9位于支撑端处； 所述连接件841包括连接座8411、连接支杆8412和连接轴8413，所述连接座8411固定安装在支撑套筒82外侧，所述连接支杆8412设有两个，两个所述连接支杆8412的一端均通过销轴与连接座8411铰接，且连接支杆8412另一端通过连接轴8413与拉动板842外侧转动连接； 所述夹持件9包括限位架91、定位支杆92、摆动轴93、摆动块94、接触块95、连接杆96、连接弹簧97、连接套筒98和第二滚珠99，所述限位架91固定安装在拉动板842的支撑端处，所述定位支杆92设有两个，两个所述定位支杆92的一端通过销轴与限位架91铰接，所述摆动轴93固定连接在两个定位支杆92的一端； 所述摆动块94转动套接在摆动轴93外侧，且摆动块94两端均为圆形端，所述接触块95滑动连接在圆形端处，所述连接杆96的一端与接触块95固定连接，且连接杆96的另一端穿过拉动板842与连接套筒98固定连接，所述第二滚珠99转动与连接套筒98转动连接，且第二滚珠99与细长轴3外表面接触， 所述连接弹簧97套设在连接杆96外侧，所述连接弹簧97的两端位于接触块95和拉动板842之间。

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