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龙图腾网获悉万金洋(广东)环保新材料科技有限公司申请的专利一种环保玻纤维板材生产工艺及其热压成型装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119388809B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411527820.6，技术领域涉及：B29D7/00；该发明授权一种环保玻纤维板材生产工艺及其热压成型装置是由林金华;陈云成设计研发完成，并于2024-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种环保玻纤维板材生产工艺及其热压成型装置在说明书摘要公布了：本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种环保玻纤维板材生产工艺及其热压成型装置，包括上基座以及下基座，下基座的内部水平滑动设置有可动基座，上基座的上侧面设置有液压主油缸，上基座的底部通过副油缸连接有凸模，下基座的一侧转动设置有驱动齿轮，下基座内部的底侧面设置有弧形脱模板，弧形脱模板上设置有脱模坡。本发明通过一定的配料纤维板材强度较好，具有良好的抗折强度和抗压强度，同时耐磨度以及结合强度都比较高，整个热压过程都是在机箱壳体的内部完成，保证热量不会散失，同时通过本装置能够依次完成上料、热压、脱模以及上料的循环操作，实现热压的同步进行，节省大量的资源以及大幅提升加工的效率。

本发明授权一种环保玻纤维板材生产工艺及其热压成型装置在权利要求书中公布了：1.一种环保玻纤维板材生产工艺的热压成型装置，其特征在于，所述环保玻纤维板材由以下原料组成： 玻璃纤维50%-70%、树脂基体30%-50%、填料与助剂5%-20%、环保添加剂0.3%-2%、以及增强材料1%-5%； 所述填料与助剂由以下重量份的原料组成， 填料为：石英砂3%-8%，碳酸钙5%-10%； 助剂为：固化剂1.5%-3%，促进剂0.6%-2%，增稠剂0.8%-1.5%； 所述环保添加剂以下重量份的原料组成， 阻燃剂0.6%-1.8%、抗紫外线剂0.5%-1.5%； 所述增强材料以下重量份的原料组成， 短切玻璃纤维0.8%-2.5%、碳纤维2%-5%； 所述环保玻纤维板材生产工艺包括以下步骤： （a）原料准备，选用高质量的玻璃纤维作为主要原料，玻璃纤维再经过高温窑炉液化后经过拉丝工艺所形成的玻璃丝状增强材料； （b）原料处理，将玻璃纤维进行切割，根据需要切割成不同的长度和直径，确保后续工艺的顺利进行，并对石英砂、碳酸钙进行筛选、洗涤、干燥筛选处理； （c）混合处理，将树脂基体、石英砂以及碳酸钙放入热压槽的内部，通过下加热条对热压槽内部的原料进行加热，然后在加入填料与助剂、环保添加剂以及增强材料，并进行充分的混合； （d）混合成型，上述原料混合后，将准备好的玻璃纤维一同放入热压槽（301）的内部混合； （e）成型固化，玻璃纤维浸渍在树脂胶液中，启动上基座底部的凸模对热压槽内部的原料进行加压，同时启动上加热条和下加热条对原料进行加热，使原料成型固化； （f）脱模排料，通过向上运动上基座使可动基座带动固化后的原料向外推动，达到脱模排料的目的； 环保玻纤维板材生产工艺的热压成型装置：包括上基座以及设置在所述上基座下方的下基座，其特征在于，所述下基座的内部水平滑动设置有可动基座，所述上基座的上侧面固定设置有液压主油缸，所述液压主油缸用于竖向推动所述上基座，所述上基座的底部通过副油缸固定连接有凸模，所述可动基座上开设有热压槽，所述热压槽的内部竖向滑动设置有可动模块，所述热压槽与所述凸模相对应； 所述下基座的一侧转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮包括固定连接的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动齿轮通过齿轮支撑臂与所述下基座的一侧固定连接，所述上基座的一端固定设置有竖驱动杆，所述竖驱动杆上固定设置有与所述第二齿轮啮合连接的竖驱动齿条，所述可动基座的一端固定设置有横驱动杆，所述横驱动杆上固定设置有与所述第一齿轮啮合连接的横驱动齿条，其中所述上基座竖向运动时，所述可动基座水平运动； 所述下基座内部的底侧面固定设置有弧形脱模板，所述弧形脱模板上设置有与所述可动模块相对应的脱模坡且所述可动模块与所述脱模坡的上侧面相抵，所述弧形脱模板延伸到所述下基座的外侧，其中所述可动模块滑动到所述脱模坡上时，所述可动模块的高度低于所述热压槽的深度； 所述下基座的外侧面固定设置有机箱壳体，所述上基座和所述下基座均设置在所述机箱壳体的内部，所述机箱壳体的底部设置有与所述竖驱动杆相对应的竖向滑仓，所述竖驱动杆滑动设置在所述竖向滑仓的内部，所述机箱壳体的一侧固定设置有与所述横驱动杆相对应的横向滑仓，所述横驱动杆滑动设置在所述横向滑仓的内部； 所述机箱壳体与所述弧形脱模板相对应的一侧面开设有出料口，所述可动基座滑动设置在所述出料口的内部； 所述机箱壳体的两侧面均开设有装配槽，所述装配槽通过螺栓与所述下基座固定连接； 所述装配槽的上方在所述机箱壳体上开设有可视窗槽，所述可视窗槽的内部固定设置有可视窗。

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