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龙图腾网获悉南京齐天乐科技有限公司申请的专利注塑模具人机交互智能设计优化方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119026195B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411018377.X，技术领域涉及：G06F30/12；该发明授权注塑模具人机交互智能设计优化方法及系统是由兰水莺设计研发完成，并于2024-07-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本注塑模具人机交互智能设计优化方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了注塑模具人机交互智能设计优化方法及系统，涉及注塑模具技术领域，该系统通过高效的数据采集与预处理技术提供了准确的加工数据，而回归分析和机器学习模型则显著提升了对成品质量的预测精度。在通过加工分析算法模块通过计算温度分布Tx,y,z、塑料材料变化率Bh和结晶速率Jj，深入分析了注塑过程中的关键因素，并将这些数据汇总为综合加工数据JG，并通过可视化人机交互界面简化了操作流程，使用户能够更方便地进行优化调整。智能分析评估模块通过设定阈值和综合优化公式，实现了自动化的生产异常检测与优化调整。这种智能化的评估与优化方法比人工检查更加高效，显著提高了生产效率和质量控制水平。

本发明授权注塑模具人机交互智能设计优化方法及系统在权利要求书中公布了：1.注塑模具人机交互智能设计优化系统，其特征在于：包括注塑参数采集模块、成品质量关系模块、加工分析算法模块、人机交互模块和智能分析评估模块； 所述注塑参数采集模块采用传感器组，实时采集模具再注塑过程中的模具加工数据，并对采集到的模具加工数据进行预处理，获取模具加工数据集； 所述成品质量关系模块用于利用采集到的模具加工数据集、历史数据和实验数据，并将划分为训练集、验证集和测试集，建立模具加工数据与成品质量之间的回归分析模型与机器学习模型； 所述加工分析算法模块用于构建模具温度分布分析公式、塑料材料变化分析公式和结晶关系分析公式，并将所采集到的模具加工数据集载入，进行分别计算获取温度分布Tx，y，z、塑料材料变化率Bh和结晶速率Jj，并进行相关联汇总生成综合加工数据JG； 所述加工分析算法模块包括模具温度分析算法单元、材料变化算法单元、结晶算法单元和综合分析算法单元； 所述温度分析算法单元用于构建模具温度分布分析公式，并依据预处理后模具加工数据集中的热导率Km和模具表面粗糙度Ra，进行分析计算获取温度分布Tx，y，z； 所述温度分布Tx，y，z通过以下模具温度分布分析公式计算获取； 式中，T0表示初始温度，通过红外温度计直接测量获取，Q表示热源强度，x，y和z分别横轴、纵轴和竖轴，表示模具在三维空间中的坐标，exp表示指数函数； 所述材料变化算法单元用于构建塑料材料变化分析公式，并依据预处理后模具加工数据集中的塑料材料膨胀系数Ap，进行分析计算获取塑料材料变化率Bh； 所述塑料材料变化率Bh通过以下塑料材料变化分析公式进行计算获取； 式中，V0表示塑料的初始体积，△T表示温度变化，表示材料温度相对于初始温度T0的变化值，βm表示体积变化率系数，d表示积分变量，dt表示单位时间t内的变量，T表示温度； 所述结晶算法单元用于构建结晶关系分析公式，并依据预处理后模具加工数据集中的剪切速率Jq，进行分析计算获取结晶速率Jj； 所述结晶速率Jj通过以下结晶关系分析公式计算获取； 式中，k1表示速率常数，Ea表示活化能，R表示气体常数，Jq0表示基准剪切速率，n表示剪切速率指数，exp表示指数函数； 所述综合分析算法单元用于将所获取的温度分布Tx，y，z、塑料材料变化率Bh和结晶速率Jj，进行相关联汇总计算获取综合加工数据JG，分析当前注塑机加工质量； 所述综合加工数据JG通过以下算法公式计算获取； 式中，V是体积积分，覆盖整个三维空间，S表示系统的整体性能； 所述人机交互模块用于使用开发工具，构建出可视化界面，查看优化结果并输入参数进行优化调整； 所述智能分析评估模块用于预设第一加工质量阈值Y1和第二加工质量阈值Y2与所获取的综合加工数据JG，进行对比评估分析当前注塑模具的质量情况，当识别到异常时，则进一步地构建综合优化公式，进行计算获取综合优化系数Yh对注塑机进行优化； 所述智能分析评估模块包括质量评估单元和优化算法单元； 所述质量评估单元用于基于注塑模具加工质量的均值进行预设第一加工质量阈值Y1和第二加工质量阈值Y2，再与所获取的综合加工数据JG进行对比评估，分析当前模具加工质量情况，具体评估方案如下； 当综合加工数据JG＞第一加工质量阈值Y1时，表示当前注塑机的加工质量异常，此时则进一步进行执行优化算法进行参数优化； 当第二加工质量阈值Y2≤综合加工数据JG≤第一加工质量阈值Y1时，此时表示注塑机加工质量正常； 当综合加工数据JG＜第二加工质量阈值Y2时，此时表示注塑机加工质量异常此时则进一步进行执行优化算法进行参数优化； 所述优化算法单元用于构建综合优化公式，将所获取的温度分布Tx，y，z、塑料材料变化率Bh和结晶速率Jj代入算法公式中，进行计算获取综合优化系数Yh对注塑机进行优化，并根据计算结果，通过交互界面输入参数进行调整优化； 所述综合优化系数Yh通过以下算法公式获取； 式中，α、β和γ分别表示温度优化、体积变化控制和结晶速率控制的权重系数，Ttarget表示设计时设定的目标温度，Bhtarget表示目标体积变化量，Jjtarget表示设计时设定的目标结晶速率Jj； α·∫VTx,y,z-TtargetdV用于优化模具内部的温度分布，使加工温度接近目标温度Ttarget； β·|Bh-Bhtarget|用于控制塑料在注塑过程中体积的变化，使控制后接近设计目标体积Vtarget； γ·Jj-Jjtarget|用于调整塑料的结晶速率Jj，使其接近目标结晶速率Jjtarget。

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