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龙图腾网获悉株洲火炬工业炉有限责任公司申请的专利一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116571696B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310522358.X，技术领域涉及：B22D7/00；该发明授权一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺是由汤文远;李勇;熊家政;黄涛设计研发完成，并于2023-05-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺在说明书摘要公布了：本发明提供的一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，包括：1、利用电炉将锌块融化成锌液，而后流入到中转包内侧；2、在中转包内侧加入合金与锌液进行搅拌；3、将锌合金液流入到圆盘铸锭机上的模具上进行浇筑；4、浇筑结束利用扒皮机器人将模具内的锌合金液上的碎渣扒去，随后圆盘铸锭机继续转动模具至模具下料工位上；5、在圆盘铸锭机上的下料工位上利用龙门架移动装置将模具连同铸锭移动在送出输送线上并输送至自动脱模机一侧；本申请相较于现有技术而言提高了模具夹取和放下工作的稳定性和及时性，避免了出现夹取和放下的时间差，且由于无需单独设置动力驱动装置，极大的降低了设备的生产和运行成本。

本发明授权一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种热镀锌合金大锭自动化连续生产工艺，其特征在于，包括： 1、利用电炉将锌块融化成锌液，而后流入到中转包内侧； 2、在中转包内侧加入合金与锌液进行搅拌； 3、将锌合金液流入到圆盘铸锭机101上的模具102上进行浇筑； 4、浇筑结束利用扒皮机器人103将模具102内的锌合金液上的碎渣扒去，随后圆盘铸锭机101继续转动模具102至模具102下料工位上； 5、在圆盘铸锭机101上的下料工位上利用龙门架移动装置104将模具102连同铸锭移动在送出输送线107上并输送至自动脱模机一侧，在输送过程中依次利用加热设备105和冷却设备106对铸锭进行加热和冷却工作； 6、通过自动脱模机一侧的龙门架移动装置104将装载有铸锭的模具102输送至移动小车108上，通过移动小车108移动模具102至自动脱模机109上将铸锭脱模下来，而后移动小车108移动空模具102复位，再次通过自动脱模机一侧的龙门架移动装置104将空模具102运送至送回输送线1010上输送至圆盘铸锭机101一侧，随后利用圆盘铸锭机101一侧的龙门架移动装置104将空模具102移动至圆盘铸锭机101上； 其中，步骤5和步骤6所述的龙门架移动装置104由主机架1、依次滑动连接在所述主机架1上的两个移动箱2、安装在所述移动箱2底部的升降机构3、安装在所述升降机构3动端上的升降板4、对称安装在所述升降板4上的抓紧机构5以及安装在两个所述移动箱2上的用于驱动两个移动箱2同时移动的驱动机构6组成，所述抓紧机构5由固定在所述升降板4上的抓取组件51以及固定在所述模具102顶部配合组件52组成； 所述抓取组件51包括套筒511、锁块512、支撑套513和弹簧514，所述升降板4的底部对称固定有套筒511，所述套筒511的侧壁上通过滑孔对称滑动连接有锁块512，所述升降板4的两侧均对称固定有支撑套513，所述锁块512的一端与支撑套513的内壁滑动连接，所述锁块512位于套筒511内侧一端的下部呈倾斜状设置，所述锁块512远离套筒511的一端套设有弹簧514，所述弹簧514的一端与锁块512的外壁固定，所述弹簧514的另一端与支撑套513的外壁固定。

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