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龙图腾网获悉西安理工大学申请的专利自润滑耐候金具用材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116083783B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211704061.7，技术领域涉及：C22C37/04；该发明授权自润滑耐候金具用材料的制备方法是由杜玉洲;王鑫;蒋百铃;颜国君设计研发完成，并于2022-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本自润滑耐候金具用材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了自润滑耐候金具用材料的制备方法，按照质量百分比由以下原料组分构成：C3.0％～3.9％，Si1.5％～2.0％，Al0.5％‑1.5％，Cu0.1％‑0.5％，Mn0.1％～0.2％，P≤0.1％，S≤0.015％，其他合金元素≤1.0％，余量为Fe，以上各组分含量的总和应为100％。本发明还公开了该材料的制备方法：步骤1、按组分称取原料增碳生铁、硅铁、锰铁、生铁，纯铜，纯铝，并将称取的材料在感应炉中高温融化得第一液体；步骤2、相第一液体中添加孕育剂和球化剂；步骤3、采用水平连铸方法得铸件；步骤4、保温后锻造，再进行保温空冷，最后盐浴保温并空冷。本发明解决了现有金具材料抗腐蚀性能差问题。

本发明授权自润滑耐候金具用材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.自润滑耐候金具用材料，其特征在于，按照质量百分比由以下原料组分构成：C3.0％~3.9％，Si1.5％~2.0％，Al0.5%-1.5%，Cu0.2％，Mn0.1％~0.2％，P0.1％，S≤0.015％，其他合金元素≤1.0％，余量为Fe，以上各组分含量的总和应为100%； 自润滑耐候金具用材料的制备方法，具体按照以下步骤实施： 步骤1、按照以下材料质量百分比C3.0％~3.9％，Si1.5％~2.0％，Al0.5%-1.5%，Cu0.2％，Mn0.1％~0.2％，P0.1％，S≤0.015％，其他合金元素≤1.0％，余量为Fe，以上各组分含量的总和应为100%，称取原料增碳生铁、硅铁、锰铁、生铁，纯铜，纯铝，并将称取的材料在感应炉中高温融化得第一液体； 步骤2、向所述步骤1中的第一液体中添加孕育剂和球化剂得第二液体； 所述步骤2中孕育剂为硅铁，其添加量为第一液体质量的1.1%~1.5%，球化剂为稀土镁，其添加量为第一液体质量的1.0%~1.8%； 步骤3、将所述步骤2中的第二液体注入预热后的水平连铸炉的炉膛，采用水平连铸方法得铸件； 步骤4、将步骤3中的铸件置于900℃-1000℃马弗炉中保温1-3小时后随炉冷却至室温，得到第一金属件； 步骤5、将第一金属高温锻造成型为金具形状，得到第二金属； 所述步骤5中的锻造温度为700℃-900℃； 步骤6、将第二金属置于1000℃-1100℃的马弗炉中保温2-5h后取出空冷，得到第三金属； 步骤7、将第三金属置于马弗炉中保温，后淬火250℃-350℃的盐浴炉中保温1-3小时，后取出空冷，即得自润滑耐候金具； 所述步骤7中马弗炉的中的保温温度为850℃~950℃，保温时间为1-2h； 所述步骤7中第三金属从马弗炉中取出到进入盐浴的间隔时间不大于50s； 铸件在850℃-950℃马弗炉中保温1-2小时，目的是获得含碳量均匀的奥氏体基体组织，铸件的盐浴温度为250℃~350℃，是为了获得纳米尺度相和高碳相，铸件从马弗炉中取出到进入盐浴时间的间隔不超过50s，目的是为了防止固溶在相中的碳析出； 自润滑耐候金具材料中不低于15%体积分数的游离态石墨为金具提供了自润滑特性。

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