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龙图腾网获悉江苏珀然股份有限公司申请的专利一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116638186B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211662007.0，技术领域涉及：B23K20/14；该发明授权一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法是由万金华;彭桂云;王飞;夏程强;孙益;周金凤;董琦;彭亚珍;贺毅强;冯文设计研发完成，并于2022-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法，将铝合金轮毂固定在球磨罐内，在球磨罐内不同时间段依次添加不同体积分数比的AlxFeNiSiTi高熵合金+6061铝合金的混合粉末，将不锈钢罐紧固密封、抽真空，通入高纯氩气，混合粉末在不锈钢罐以及不锈钢磨球之间的撞击作用下逐渐混合均匀，球磨过程中混合粉末在不锈钢磨球与轮毂表面撞击作用下发生冷焊，逐层黏附在铝合金轮毂表面，在铝合金轮毂表面形成具有不同体积比AlxFeNiSiTi高熵合金+6061铝合金的梯度复合表面层；其间辅以超声振动不锈钢球高频撞击涂层表面，消除涂层孔隙，如此逐层沉积；最后进行适当温度的扩散烧结，烧结后的涂层更加致密颗粒黏结与轮毂表面的良好结合。

本发明授权一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法在权利要求书中公布了：1.一种用于轮毂表面梯度涂层的球磨逐层黏附镀膜方法，其特征在于：具体步骤如下： S01、配制梯度涂层所需要的材料：配制6061铝合金粉末，配制含有不同体积分数AlxFeNiSiTi高熵合金粉末+6061铝合金混合粉末，AlxFeNiSiTi高熵合金粉末颗粒的直径为300-1000目； S02、将轮毂在无水乙醇中进行超声清洗，然后吹干，避免多余杂质对复合材料造成影响； S03、将轮毂置于最底层，加入6061铝合金粉末，轮毂表面覆盖不锈钢球，不锈钢磨球的直径为5-10mm，将不锈钢罐紧固密封、抽真空，通高纯氩气作为保护；6061铝合金粉末在不锈钢磨球与轮毂表面的撞击下发生冷焊逐层黏附到轮毂表面，形成与铝合金轮毂表面结合良好的基体沉积层； S04、采用球磨逐层黏附，加入25vol.%AlxFeNiSiTi高熵合金粉末+6061铝合金混合粉末，将不锈钢罐紧固密封、抽真空，通入高纯氩气作为保护；两种混合粉末承受不锈钢球与球磨罐之间不断地撞击与研磨，通过不锈钢磨球与不锈钢罐以及不锈钢磨球之间的撞击作用下混合均匀，混合粉末在不锈钢磨球与轮毂表面的撞击作用下逐层黏附到轮毂表面形成AlxFeNiSiTi高熵合金粉末+6061铝合金梯度复合涂层； S05、通过超声振动不锈钢球高频撞击涂层表面，消除涂层孔隙，实现复合涂层致密及与轮毂表面的良好结合； S06、采用球磨逐层黏附，加入50vol.%AlxFeNiSiTi高熵合金粉末+6061铝合金混合粉末；重复S04和S05步骤，实现复合涂层致密及与轮毂表面的良好结合； S07、采用球磨逐层黏附，加入25vol.%AlxFeNiSiTi高熵合金粉末+6061铝合金混合粉末；重复S04和S05步骤，实现复合涂层致密及与轮毂表面的良好结合； S08、对轮毂表面的涂层进行热处理，放入预定温度中，预定温度为300-400℃，保温一段时间；加热过程中管式炉一端通入氩气，一端通入水中，避免涂层氧化；实现烧结后的涂层颗粒黏结，复合涂层致密及与轮毂表面的良好结合。

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