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龙图腾网获悉无锡瑞进智能工程有限公司申请的专利一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115892581B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211409112.3，技术领域涉及：B65B27/10；该发明授权一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法是由邓华;徐隽涛;朱晓依;叶斌;管文龙;王栖乐设计研发完成，并于2022-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法，包括：U型装配架，所述U型装配架的顶部分别固定安装有棒材收纳机构、棒材输送机构、棒材整理机构和信息控制机构，本装置通过在现有技术的基础上，增加多个协同部件，并形成自动化一体式做工方式，其具备对产品的运输、自动将多根产品进行整捆处理和做工命令快速分步发出的能力，过程中通过机器进行整捆处理，相对人工操作，时多根产品之间的间隙较小，使得多个棒材接触更为紧凑，为后期打捆过程中防止棒材的散落，进而有效解决现有装置结构单一，无法装配到生产设备上，不能对多根产品进行抱捆整理，并需要人工辅助来完成的问题，缩短转运产品时所消耗的时间，提高装置的做工效率。

本发明授权一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法在权利要求书中公布了：1.一种高效率棒材自动打捆装置的使用方法，其特征在于，高效率棒材自动打捆装置包括：U型装配架（1），所述U型装配架（1）的顶部分别固定安装有棒材收纳机构、棒材输送机构、棒材整理机构和信息控制机构； 所述U型装配架（1）的外壁一侧固定安装有嫁接底板（2）； 所述棒材收纳机构包括外接环A（301），所述外接环A（301）的外表壁固定安装在嫁接底板（2）的顶部，所述外接环A（301）的外壁一侧开设有环型槽（302），所述环型槽（302）的内部活动插设有内接环（303），所述内接环（303）的外壁一侧固定安装有衔接套环（304），所述衔接套环（304）的外表壁焊接有受重套筒（305），所述受重套筒（305）的内表壁固定安装有多个支撑座（306），多个所述支撑座（306）其中每个的外表壁均固定安装有外罩，且每个外罩的外表壁均开设有一组凹槽（307），每个所述凹槽（307）的内壁两侧之间均固定插设有金属杆A（308），每个所述金属杆A（308）的外表壁均活动套设有活动板（309），每个所述活动板（309）的外表壁均焊接有承载挡罩（310），每个所述活动板（309）的外壁一侧和凹槽（307）的内壁一侧之间均焊接有活性弹簧（311），每个所述活性弹簧（311）的内表壁分别活动套设在金属杆A（308）的外表壁，所述嫁接底板（2）的外壁一侧开设有安装孔洞（312），所述安装孔洞（312）的内表壁固定插设有伺服电机A（313），所述伺服电机A（313）的输出端固定安装有传动杆（314），所述传动杆（314）的外表壁固定套设有活动滚轮（315），所述活动滚轮（315）和内接环（303）的外表壁之间活动套设有传动皮带（316）； 所述棒材输送机构包括两个联动杆（401），两个所述联动杆（401）的外表壁均活动插设在U型装配架（1）的内壁两侧； 所述U型装配架（1）的外壁一侧开设有收纳孔洞（402），所述U型装配架（1）的外壁一侧固定插设有多个金属杆B（403），多个所述金属杆B（403）的外表壁之间固定套设有连接环A（404），所述连接环A（404）的内表壁固定插设有伺服电机B（405），所述伺服电机B（405）的输出端与其中一个联动杆（401）的外壁一端相连接，所述伺服电机B（405）的外壁一侧固定安装有限位套筒（406）； 两个所述联动杆（401）的外表壁均固定套设有锟杆（407），两个所述锟杆（407）的外表壁之间活动套设有输送带（408），所述输送带（408）的外表壁固定套设有两个限位胶条（409）； 所述棒材整理机构包括U型架（501），所述U型架（501）的外表壁固定插设在外接环A（301）的外表壁，所述外接环A（301）的顶部固定安装有连接环B（502），所述连接环B（502）的内表壁固定插设有电动伸缩杆（503）； 所述U型架（501）的外壁一侧固定安装有外接环B（504），所述外接环B（504）的内表壁固定插设有金属杆C（505），所述金属杆C（505）的外表壁固定套设有支撑套环（506），所述电动伸缩杆（503）的输出端固定套设有压动罩（507）； 包括以下步骤： S1：首先将装置前端和棒材生产设备相连接，再对装置整体进行通电，此时电流会通过U型装配架（1）中内部排线导入进多个驱动部件中，启动连接环A（404）中的伺服电机B（405），并作用于联动杆（401），带动锟杆（407）上的输送带（408）进行转动，此时生产后的产品会掉入到输送带（408）上，并位于限位胶条（409）之间； S2：随着对产品的不断输送，最终活动插入进外罩与承载挡罩（310）之间，当其中一个承载挡罩（310）内承装有产品后，启动安装孔洞（312）中的伺服电机A（313），并作用于活动滚轮（315），使其上的传动皮带（316）开始转动，并带动内接环（303）在环型槽（302）处改变一定的角度，使另一个未承装承载挡罩（310）的空间与限位胶条（409）处对齐，进行下一根产品的装填，在输送带（408）持续对棒材输送后，最终使多个承载挡罩（310）内装满棒材； S3：启动连接环B（502）中的电动伸缩杆（503），带动压动罩（507）向下移动，并将多根棒材压附在支撑套环（506）上，形成一个整体，再将打捆机器放置在出料处，完成打捆处理； S4：在压动棒材时此时会超出承载挡罩（310）的承载极限，利用活动板（309）和金属杆A（308）之间的活动连接性，使承载挡罩（310）发生角度变换，此过程中收缩凹槽（307）和活动板（309）之间的活性弹簧（311），当棒材划出承载挡罩（310）中后，活性弹簧（311）产生的反作用力，使承载挡罩（310）恢复原定的位置； 在所述S1中：将装置运动数据导入进储存模块（607）中，按动控制键（610）后，此时中控模块（606）快速调取储存模块（607）中的数据，并根据驱动部件的数量分配指定的工作方式，再导入进指引拆分模块（608）中进行前后驱动顺序的分配，再由传输模块（609）进行汇总传导，最终由信息线（603）分步导入进驱动部件中。

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