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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114951664B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210433965.4，技术领域涉及：B22F9/04；该发明授权一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料的制备方法是由张学习;张佳佳;钱明芳;于江祥;白雪;李君龙;耿林设计研发完成，并于2022-04-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料及其制备方法，涉及复合材料制备技术领域，包括如下步骤：步骤S1：在氩气的保护氛围下，将纳米碳化硅颗粒、铝粉和过程控制剂混合并球磨后，再加入石墨烯纳米片，经变速球磨，得到均匀的石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体；步骤S2：对所述石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体进行预压后，经真空放电等离子烧结、挤压成型后，得到呈准连通以及层状分布石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料。本发明通过采取纳米碳化硅颗粒和铝粉预先同速球磨混合、然后再加入石墨烯纳米片变速球磨的方式，有效防止石墨纳米片结构过度破坏并提高其分散均匀性，通过真空放电等离子烧结减少界面不良反应。

本发明授权一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1：在氩气的保护氛围下，将纳米碳化硅颗粒、铝粉和过程控制剂混合并球磨后，再加入石墨烯纳米片，经变速球磨，得到均匀的石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体； 所述过程控制剂为硬脂酸，所述纳米碳化硅颗粒、所述石墨烯纳米片、所述铝粉和所述硬脂酸的体积分数分别为0.3-1.5vol％、3-5vol％、90.6-95.3vol％和1.4-2.9vol％； 所述球磨的转速为200rpm，所述球磨时间为7-13h； 所述变速球磨包括：在球磨转速为100-200rpm条件下球磨4-10h后，再在球磨转速为300-400rpm条件下球磨1-6h； 所述球磨使用的研磨球为不锈钢球，所述球磨过程中的球料比为10-15：1； 步骤S2：对所述石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体进行预压后，经真空放电等离子烧结、挤压成型后，得到呈准连通以及层状分布石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料； 所述对所述石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体进行预压后，包括：将所述石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体装入模具中后，双向加压；所述双向加压的压力值为5-10MPa，所述预压时间为10min； 所述真空放电等离子烧结包括：在真空度为1×10-3Pa-1×10-5Pa条件下，加热预压后的所述石墨烯纳米碳化硅铝复合粉体至烧结温度，并加压，保温保压后，自然降至室温；所述烧结温度为450-550℃，施加压力30-50MPa，保温保压时间为5-10min； 所述挤压成型包括：在挤压模具中加热并保持一段时间后，挤压成棒材；其中所述加热温度为400-500℃，所述保持时间为90min，所述挤压系数为9:1、16:1和25:1中的一种； 所述纳米碳化硅颗粒的粒径为20-80nm、所述铝粉的粒径为5-25μm，所述石墨烯纳米片的厚度为5-10nm。

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