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龙图腾网获悉江苏鑫海高导新材料有限公司申请的专利一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119140623B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411339697.5，技术领域涉及：B21C1/02；该发明授权一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺是由荆留娟;景璇;陈祝明设计研发完成，并于2024-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺，包括有铜丝拉制工序，所述铜丝拉制工序具体包括有拉丝速度控制工序、拉丝油的浓度。通过增加合适剂量的抗氧化剂，采用硫酸铜，通常用于形成保护性的氧化膜，防止铜材料氧化，采用乙二胺，常用作缓蚀剂，减缓铜的腐蚀速率，采用磷酸铜，可用作防锈剂，形成保护性的氧化膜，采用防腐剂、表面活性剂，用于提高涂层的附着性和耐腐蚀性，在铜丝表面形成一层保护膜，隔绝空气，减少铜丝的氧化；同时，抗氧化剂还可以降低铜丝表面的摩擦力，减少磨损，提高拉丝效率和产品质量，避免在铜丝拉制生产过程中，铜丝与模具、导轮等部件会产生摩擦，导致铜丝表面温度升高，容易发生氧化的问题。

本发明授权一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺在权利要求书中公布了：1.一种液冷超充充电桩电缆铜导体的拉丝工艺，包括有铜丝拉制工序，所述铜丝拉制工序具体包括有拉丝速度控制工序、拉丝油的浓度、温度和PH值的控制，其特征在于，具体包括以下方法步骤： 步骤一、采用拉丝机组把铜导体材料拉制单线，以铜导体材料为线材放线，通过拉圆芯的拉丝机组拉制成铜单线丝；采用双头拉丝机进行拉丝，其中的拉丝油浓度为15~19%；拉丝油温度为35~45℃；拉丝油PH值为8.5~9.5； 其中，所述铜单线丝的直径为0.20mm，所述拉丝机组的速度控制在22ms，所述拉丝机组采用双头拉丝机；或者，所述铜单线丝的直径为1mm，所述拉丝机组的速度控制在23ms，所述拉丝机组采用双头拉丝机；或者，所述铜单线丝的直径为1.7mm，所述拉丝机组的速度控制在25ms，所述拉丝机组采用双头拉丝机；或者，所述铜单线丝的直径为1.8mm，所述拉丝机组的速度控制在26ms，所述拉丝机组采用双头拉丝机； 步骤二、通过绞合机把步骤一处理得到的数根铜单线丝围绕圆芯线排布并绞制为导线坯，使各铜单线丝的弧面朝向圆芯线，之后对铜单线丝进行预扭，铜单线丝绕自身线轴旋转，保证铜单线丝的小弧面朝向芯线，最终各铜单线丝与芯线在成型并线模处汇合，绞合形成铜导线坯； 步骤三、把铜导线坯放入退火炉中升温至300~330°C，保温时间为6~10h，然后静置自然冷却至常温成为铜导线半成品，其中，在退火液中加入抗氧化剂，所述抗氧化剂包括以下重量份数配比的原料：硫酸盐类化合物1%~10%、有机胺类化合物0.5%~5%、磷酸盐类化合物0.1%~2%、防腐剂和表面活性剂混合物0.1%~1%；所述硫酸盐类化合物采用硫酸铜，所述有机胺类化合物采用乙二胺，所述磷酸盐类化合物采用磷酸铜； 步骤四、在铜导线半成品外部包裹内绝缘层、保护层、绝缘护套，经电性检测合格即为铜线导体。

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