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龙图腾网获悉陕西普利美材料科技有限公司申请的专利一种固体火箭喷管复合扩张段及其成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118815618B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411300137.9，技术领域涉及：F02K9/97；该发明授权一种固体火箭喷管复合扩张段及其成型方法是由秦锋;张新航;马俊;张飞;刘浪浪;杨旭斌;杜歌设计研发完成，并于2024-09-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种固体火箭喷管复合扩张段及其成型方法在说明书摘要公布了：本申请公开了一种固体火箭喷管复合扩张段及其成型方法，属于复合扩张段成型技术领域，包括：烧蚀层，所述烧蚀层包括聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂材料层，且通过所述丙烯腈碳纤维和所述硼酚醛树脂预混料以及模压成型；隔热层，所述隔热层包括高硅氧布带硼酚醛树脂材料层；所述隔热层缠绕在所述烧蚀层外侧，所述烧蚀层和所述隔热层连接界面形成多环结构。本发明具有抗烧蚀隔热双重功效，烧蚀率低，且结构连接安全可靠，产品界面尺寸稳定，一致性好。

本发明授权一种固体火箭喷管复合扩张段及其成型方法在权利要求书中公布了：1.一种固体火箭喷管复合扩张段，其特征在于，包括： 烧蚀层，所述烧蚀层包括聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂材料层，且通过所述丙烯腈碳纤维和所述硼酚醛树脂预混料以及模压成型； 隔热层，所述隔热层包括高硅氧布带硼酚醛树脂材料层； 所述隔热层缠绕在所述烧蚀层外侧，所述烧蚀层和所述隔热层连接界面形成多环结构； 所述多环结构包括所述烧蚀层与所述隔热层连接界面多个交替连续设置的凹槽和凸台；且所述述烧蚀层上多个交替连续设置的凹槽和凸台通过所述丙烯腈碳纤维和所述硼酚醛树脂预混料在模具中模压成型； 相邻所述多环结构的间隔为所述隔热层宽度的1～3倍，所述多环结构的高度为1.5mm～3mm，所述多环结构的宽度为所述扩张段高度的18～110； 所述固体火箭喷管复合扩张段的成型方法，包括： S1：烧蚀层的制备，称取定量的聚丙烯腈碳纤维和硼酚醛树脂进行预处理，得到聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂预混料，然后利用压制成型模具模压成型并进行保温处理； S2：保温结束后，自然冷却降温至室温，脱模，脱模后得到聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂毛坯，将脱模后的聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂毛坯清理干净，去除多余的飞边，检查外观完好后，装入缠绕芯模； S3：隔热层的制备，得到高硅氧布带硼酚醛树脂材料层； S4：按照设定程序，将高硅氧布带硼酚醛树脂材料层缠绕在聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂毛坯外侧； S5：缠绕完成后，得到被所述高硅氧布带硼酚醛树脂材料层包覆的聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂毛坯，然后在热压罐内固化成型，所述热压罐成型压力大于或等于3.0MPa； S6：固化完成后进行脱模检验，并做好记录； 所述聚丙烯腈碳纤维硼酚醛树脂预混料的制备包括如下步骤： 步骤一：将所述聚丙烯腈碳纤维在烘箱内烘干处理，烘干温度90℃～100℃，烘干时间大于或等于2h，其中，所述聚丙烯腈碳纤维长度为35mm～60mm； 步骤二：将所述硼酚醛树脂进行溶解，溶解后静置24h以上； 步骤三：将聚丙烯腈碳纤维、溶解后的硼酚醛树脂按照比例进行混合，并密封后静置24h以上； 步骤四：将浸胶好的预混料撕松，然后晾置24h以上，晾置温度为15℃～25℃，湿度小于或等于45％； 步骤五：晾干的预混料在烘箱内烘干处理，烘干温度为80℃～85℃，烘干时间大于或等于5h，烘干后备用； 所述扩张段具有抗烧蚀隔热双重功效，所述烧蚀层的线烧蚀率达到了0.02mms，比复合模压或者布带复合缠绕结构的线烧蚀率低至少20％，复合界面粘接强度不低于10MPa，成本比布带复合缠绕结构低至少50％，且产品界面尺寸稳定，一致性好，复合界面褶皱峰高不超过2mm，且结构连接安全可靠； 按照质量比，所述聚丙烯腈碳纤维和所述硼酚醛树脂的比例为57:43； 其中，模压成型中压力大于或等于500kgcm2，保温温度100℃±5℃，保温时间1h～3h，加压时机为合模后25min～30min。

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