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龙图腾网恭喜张延年申请的专利装配式防火防爆复合结构板获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111980194B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010982297.1，技术领域涉及：E04B1/98；该发明授权装配式防火防爆复合结构板是由张延年;王迅;汪青杰设计研发完成，并于2020-09-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本装配式防火防爆复合结构板在说明书摘要公布了：本发明公开了一种装配式防火防爆复合结构板。它采和正面抵抗阻燃防御分板和背面抵抗阻燃防御分板夹住插接吸能防爆泄压板的整体结构设置，本发明设计的多个正板泄压吸收孔、多个插接板泄压吸收孔以及多个背板泄压吸收孔和多个插接板内置泄压腔体贯通联通相互协调，配合设置的隔火防爆增强纤维网层和防火缓冲阻尼体共同耗散爆炸冲击能量，能显著消缓爆炸冲击到墙板整体结构的能量，避免无法充分泄去爆炸破坏能量情况，使本发明具备足够强度同时具备抵抗爆炸冲击和缓冲减震能力。本发明能最大限度吸收爆炸冲击能量同时有效起到防火以及防爆效果，在保证装配式防火防爆复合结构板具备强度同时具有吸收爆炸产生能量的能力。

本发明授权装配式防火防爆复合结构板在权利要求书中公布了：1.一种装配式防火防爆复合结构板，其特征在于：由正面抵抗阻燃防御分板1、插接吸能防爆泄压板2、背面抵抗阻燃防御分板3组装而成，正面抵抗阻燃防御分板1包括正板抵抗阻燃基层18，在正板抵抗阻燃基层18的一侧设置若干正板插接中肋13、正板插接边肋14、正板插接预留口15，其中正板插接边肋14设置在两端，正板插接中肋13和正板插接预留口15相互交替设置在两个正板插接边肋14之间，在正面抵抗阻燃防御分板1的内部设置若干纵筋17同时设置正板内置锚固连接筋16对纵筋17锚固连接，锚固连接方式采用焊接连接； 在正面抵抗阻燃防御分板1中设置正板内置连接穿插板20，正板内置连接穿插板20是由正板内置板长分板22和设置在其两端的正板内置板短分板23连接而成，在正板内置板长分板22的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口27，在正板内置板长分板22上设置若干列长分板泄压吸收孔26，在正板内置板短分板23上设置一列短分板插筋预留口28，正板内置连接穿插板20采用正板内置板短分板23和正板内置锚固连接筋16固定连接，固定连接方式采用焊接连接； 在正面抵抗阻燃防御分板1中设置若干列贯通的正板泄压吸收孔19，在正面抵抗阻燃防御分板1两侧分别设置若干贯通的正板拼接穿筋竖向预留孔洞11，在正面抵抗阻燃防御分板1两侧分别设置若干竖向安装口9，竖向安装口9和与其相邻的正板拼接穿筋竖向预留孔洞11联通，在正板插接中肋13、正板插接边肋14中设置若干贯通的正板紧固插筋横向预留孔洞12，在正面抵抗阻燃防御分板1两侧分别设置若干横向安装口10，横向安装口10和与其相邻的正板紧固插筋横向预留孔洞12联通，在正面抵抗阻燃防御分板1的正面侧以及两侧分别设置外包涂层8，在插接吸能防爆泄压板2的结构中，在插接板基层29的正面侧两端分别设置插接板预留正边口32，在两个插接板预留正边口32之间交替间隔设置若干插接板插接肋30、插接板预留间隔口31，在插接板基层29的背面侧两端分别设置插接板预留背边口33，在两个插接板预留背边口33之间交替间隔设置若干插接板插接肋30、插接板预留间隔口31，在插接吸能防爆泄压板2中设置若干插接板内置泄压腔体34以及两个隔火防爆增强纤维网层35，其中隔火防爆增强纤维网层35均穿过每个插接板内置泄压腔体34设置，在每个插接板内置泄压腔体34中的两个隔火防爆增强纤维网层35之间设置防火缓冲阻尼体36，在每个插接板插接肋30中均设置一列插接板泄压吸收孔37，其中插接板泄压吸收孔37和插接板内置泄压腔体34贯通设置，在每个插接板插接肋30中设置若干插接板紧固插筋横向预留孔洞39，在插接吸能防爆泄压板2的两侧分别设置若干插接板拼接穿筋竖向预留孔洞38，在插接板基层29的左右两端外涂有外包涂层8，在背面抵抗阻燃防御分板3的结构中，在背板抵抗阻燃基层40的一侧设置若干背板插接中肋41、背板插接边肋42、背板插接预留口43，其中背板插接边肋42设置在两端，背板插接中肋41和背板插接预留口43相互交替设置在两个背板插接边肋42之间，在背面抵抗阻燃防御分板3的内部设置若干纵筋17同时设置背板内置锚固连接筋44对纵筋17锚固连接，锚固连接方式采用焊接连接； 在背面抵抗阻燃防御分板3中设置背板内置连接穿插板21，背板内置连接穿插板21是由背板内置板长分板24和设置在其两端的背板内置板短分板25连接而成，在背板内置板长分板24的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口27，在背板内置板长分板24上设置若干列长分板泄压吸收孔26，在背板内置板短分板25上设置一列短分板插筋预留口28，背板内置连接穿插板21采用背板内置板短分板25和背板内置锚固连接筋44固定连接，固定连接方式采用焊接连接； 在背面抵抗阻燃防御分板3中设置若干列贯通的背板泄压吸收孔45，在背面抵抗阻燃防御分板3两侧分别设置若干贯通的背板拼接穿筋竖向预留孔洞46，在背面抵抗阻燃防御分板3两侧分别设置若干竖向安装口9，竖向安装口9和与其相邻的背板拼接穿筋竖向预留孔洞46联通，在背板插接中肋41、背板插接边肋42中设置若干贯通的背板紧固插筋横向预留孔洞47，在背面抵抗阻燃防御分板3两侧分别设置若干横向安装口10，横向安装口10和与其相邻的背板紧固插筋横向预留孔洞47联通，在背面抵抗阻燃防御分板3的背面侧以及两侧分别设置外包涂层8，在对正面抵抗阻燃防御分板1和插接吸能防爆泄压板2进行连接时，设置若干二板紧固插筋6穿过正板紧固插筋横向预留孔洞12、插接板紧固插筋横向预留孔洞39和短分板插筋预留口28，并且二板紧固插筋6的两端外伸进横向安装口10，同时在横向安装口10内采用固定螺母7安装紧固，在对插接吸能防爆泄压板2和背面抵抗阻燃防御分板3进行连接时，设置若干二板紧固插筋6穿过背板紧固插筋横向预留孔洞47、插接板紧固插筋横向预留孔洞39和短分板插筋预留口28，并且二板紧固插筋6的两端外伸进横向安装口10，同时在横向安装口10内采用固定螺母7安装紧固，在对正面抵抗阻燃防御分板1、插接吸能防爆泄压板2、背面抵抗阻燃防御分板3进行连接时，设置若干三板拼接穿筋4穿过长分板穿筋预留口27、正板拼接穿筋竖向预留孔洞11、插接板拼接穿筋竖向预留孔洞38、背板拼接穿筋竖向预留孔洞46，并且三板拼接穿筋4的两端外伸进竖向安装口9，同时在竖向安装口9内采用安装螺件5安装紧固； 在竖向安装口9中安装完安装螺件5后采用砂浆填充同时在横向安装口10中安装完固定螺母7后采用砂浆填充。

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