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天津伍玥航空科技有限公司;苏州伍玥航空科技有限公司;伍玥航科(天津)精密制造有限公司孙桂川获国家专利权

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龙图腾网获悉天津伍玥航空科技有限公司;苏州伍玥航空科技有限公司;伍玥航科(天津)精密制造有限公司申请的专利基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119634543B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510162309.9,技术领域涉及:B21D22/20;该发明授权基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺是由孙桂川;王娜;孙钢;张建民;石凯设计研发完成,并于2025-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。

基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺在说明书摘要公布了:本发明提供了一种基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺,包括S1、根据材料性能试验的输入变量和输出变量建立Autoform软件可识别的材料性能数据库;S2、根据钛合金零件的特征确定等温热成形工艺路线,等温热成形工艺路线包括等温热拉深工序和等温热校形工序;S3、根据材料性能数据库和等温热成形工艺路线进行理论分析,确定等温热拉深工序和等温热校形工序需要仿真的热成形参数;S4、利用Autoform软件对钛合金板料进行等温热拉深工序和等温热校形工序的仿真模拟;S5:根据仿真模拟得到的成形参数进行零件的试制,并根据试制的零件的成形质量对零件的等温热拉深工序和等温热校形工序的成形参数进行调整,使其满足零件的技术要求。

本发明授权基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺在权利要求书中公布了:1.基于仿真模拟的Ti6Al4V钛合金等温热成形工艺,其特征在于,包括: S1、对钛合金材料进行材料性能试验,基于仿真模拟的钛合金等温热成形工艺成形的零件为矩形盒形件,钛合金盒形件材料为Ti6Al4V,所述材料性能试验的输入变量包括温度、平均应变速率和试样方向,所述材料性能试验的输出变量包括弹性模量、泊松比、流动应力-应变曲线及板厚方向性系数r值;根据所述材料性能试验的输入变量和输出变量建立Autoform软件可识别的材料性能数据库; 所述Ti6Al4V钛合金材料的材料性能试验为Ti6Al4V钛合金材料的单向拉伸高温力学性能试验; S2、根据Ti6Al4V钛合金零件的特征确定等温热成形工艺路线,所述等温热成形工艺路线包括等温热拉深工序和等温热校形工序; S3、根据所述材料性能数据库和所述等温热成形工艺路线进行理论分析,确定所述等温热拉深工序和所述等温热校形工序需要仿真的热成形参数,所述等温热成形工艺的热成形参数包括温度、平均应变速率和板料放置方向; 步骤S3中, 所述Ti6Al4V钛合金材料的仿真模拟的温度范围为600℃-850℃,采用线性采样,且每间隔50℃取一模拟温度值; 所述平均应变速率采用比例采样,钛合金材料在等温热拉伸工序中的平均应变速率取值范围为10-3s-1~10-2s-1,在等温热校形工序中的平均应变速率取值范围为10-2s-1~10-1s-1; 所述板料放置方向为板料长度方向与轧制方向的夹角,分别取0°、45°和90°; S4、利用Autoform软件对Ti6Al4V钛合金板料进行所述等温热拉深工序和所述等温热校形工序的仿真模拟; 根据Autoform软件仿真模拟结果获得所述等温热拉深工序和所述等温热校形工序的成形参数; 在步骤S4中,利用Autoform软件仿真模拟包括: S41、导入步骤S1中所述材料性能试验中获得的Ti6Al4V钛合金的材料性能数据库; S42、构建所述Ti6Al4V钛合金板料的所述等温热拉深工序及所述等温热校形工序的仿真模型,并对所述等温热拉深工序及所述等温热校形工序的仿真模型分别设置边界条件; S43、对步骤S3中确定的热成形参数进行仿真模拟,获取不同热成形参数对应的最佳减薄率分布云图,并根据仿真结果获得所述等温热拉深工序及所述等温热校形工序的成形参数; 步骤S42中,所述等温热拉深工序中,所述Ti6Al4V钛合金零件的仿真模型包括第一凸模、第一凹模和压边圈,所述第一凸模设置于所述第一凹模的上方,Ti6Al4V钛合金板料设置于所述第一凸模和所述第一凹模之间,所述压边圈设置于所述第一凸模和所述Ti6Al4V钛合金板料之间; 所述等温热校形工序中,所述Ti6Al4V钛合金零件的仿真模型包括第二凸模、第二凹模,所述第二凸模设置于所述第二凹模的上方,所述等温热拉深工序中成形的预成形零件放置于所述第二凸模和所述第二凹模之间; 步骤S42中所述等温热拉深工序中所述边界条件包括: 采用Autoform软件中的热成形模块,所述第一凸模、所述第一凹模和所述Ti6Al4V钛合金板料同时加载热力场,并将热辐射和热传导设置为0; S5:根据仿真模拟得到的成形参数进行零件的试制,并根据试制的零件的成形质量对零件的所述等温热拉深工序和所述等温热校形工序的成形参数进行调整,使其满足零件的技术要求。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人天津伍玥航空科技有限公司;苏州伍玥航空科技有限公司;伍玥航科(天津)精密制造有限公司,其通讯地址为:300450 天津市滨海新区小王庄镇政府南1500米处-A区;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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