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龙图腾网获悉宁波润升智能科技有限公司申请的专利服务器机箱冲压模具及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119549586B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510111813.6，技术领域涉及：B21D37/08；该发明授权服务器机箱冲压模具及其使用方法是由李业疆;李翔麒;李翔麟设计研发完成，并于2025-01-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本服务器机箱冲压模具及其使用方法在说明书摘要公布了：本申请公开了服务器机箱冲压模具及其使用方法，涉及冲压模具技术领域。本申请包括：工作台，所述工作台底部连接有安装框，所述安装框上固定连接有顶升气缸，所述工作台顶部安装有立柱，所述立柱上滑动套接有移动板；下模具，包括连接在工作台上的两个分模板，所述顶升气缸上连接有安装板，所述安装板上连接有贯穿工作台且穿插在两个分模板之间的沉降块；上模具，包括连接在移动板底部的承载板。本申请通过将下模具设置为两个分模板与一个沉降块，并且在上模具上设置弯折压框与压切块，相互配合可以实现冲裁、冷锻、弯曲三种工艺单设备完成，无需中转更换设备，节省运输成本和时间，提高整体加工效率。

本发明授权服务器机箱冲压模具及其使用方法在权利要求书中公布了：1.服务器机箱冲压模具使用方法，其特征在于，包括： 工作台（1），所述工作台（1）底部连接有安装框（101），所述安装框（101）上固定连接有顶升气缸（102），所述工作台（1）顶部安装有立柱（103），所述立柱（103）上滑动套接有移动板（104）； 下模具（2），包括连接在工作台（1）上的两个分模板（201），所述顶升气缸（102）上连接有安装板（202），所述安装板（202）上连接有贯穿工作台（1）且穿插在两个分模板（201）之间的沉降块（203）； 上模具（3），包括连接在移动板（104）底部的承载板（301），所述承载板（301）底部通过弹簧杆（302）滑动连接有压板（303），所述承载板（301）底部连接有多个贯穿压板（303）的压切块（304）； 弯折压框（4），呈n型且依次贯穿移动板（104）、承载板（301）以及压板（303），所述弯折压框（4）与沉降块（203）上下相对设置； 所述分模板（201）上表面水平构造有用于盛放钣金的矩形槽（2011），所述矩形槽（2011）内阵列构造有多个竖通槽（2012），所述竖通槽（2012）内中部构造有V型块（2013），所述安装板（202）上通过螺栓连接有多个插设在竖通槽（2012）内的顶升杆（2014）； 所述压切块（304）包括通过螺栓连接在承载板（301）底部的压持块（3041）与切刀块（3042），所述压持块（3041）底部构造为V型，所述沉降块（203）上端构造有与矩形槽（2011）相连通的平槽（2031），所述平槽（2031）内构造有与压持块（3041）上下相对设置的V型槽（2032），所述切刀块（3042）与竖通槽（2012）上下相对设置； 所述顶升杆（2014）形状为U型且上端包裹在V型块（2013）的两侧，所述顶升杆（2014）两侧与竖通槽（2012）之间构造有落料孔（2015），所述顶升杆（2014）顶端与矩形槽（2011）内底部相平齐； 所述切刀块（3042）包括U型块（30421），所述U型块（30421）底部构造有两个用于插接落料孔（2015）的切板（30422），两个所述切板（30422）之间构造有用于与V型块（2013）相抵触的压印块（30423）； 所述压板（303）底部构造有用于与矩形槽（2011）和平槽（2031）相插合的凸板（3031），所述压切块（304）均滑动贯穿凸板（3031），所述压板（303）顶部构造有四个贯穿移动板（104）的导杆（3032），所述弹簧杆（302）包括固定连接在压板（303）上的竖杆（3021），所述竖杆（3021）上端滑动贯穿承载板（301），所述承载板（301）与竖杆（3021）之间连接有支撑弹簧（3022）； 还包括用于驱动移动板（104）和弯折压框（4）分别运动的切换驱动件（5），所述切换驱动件（5）包括两个液压推杆，其中一个所述液压推杆与移动板（104）相连接，另一个所述液压推杆与弯折压框（4）相连接； 所述切换驱动件（5）还包括连接在工作台（1）与移动板（104）之间的复位弹簧一（501），所述复位弹簧一（501）套接在三个立柱（103）上，所述弯折压框（4）与移动板（104）之间连接有复位弹簧二（502），所述弯折压框（4）上端构造有用于液压推杆活动贯穿的穿孔（503），所述弯折压框（4）上水平滑动插设有用于封闭穿孔（503）的横板（504），所述弯折压框（4）侧面安装有用于驱动横板（504）水平移动的电动推杆（505）； 所述方法包括以下步骤： S1：上料，将钣金件放入到所述分模板（201）与沉降块（203）上的矩形槽（2011）与平槽（2031）内； S2：冲裁，通过所述液压推杆推动移动板（104）下移，所述压板（303）朝向钣金件移动，其与所述下模具（2）配合紧密夹持钣金件，所述移动板（104）继续下移，所述承载板（301）与压板（303）之间的弹簧杆（302）收缩，所述承载板（301）相对于压板（303）下移，所述压切块（304）中的切刀块（3042）首先接触钣金件，并与所述落料孔（2015）配合形成冲压剪裁操作； S3：压槽，所述承载板（301）继续下移，所述压持块（3041）与压印块（30423）同时接触钣金件，配合所述V型槽（2032）与V型块（2013）对钣金件进行压槽成型操作； S4：弯折成型，所述液压推杆带动上模具（3）整体上移，另一个所述液压推杆带动弯折压框（4）下移，同时所述顶升气缸（102）带动沉降块（203）下移并与两个分模板（201）之间形成凹槽，所述弯折压框（4）会抵触钣金件弯折进入凹槽内完成成型操作。

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