新乡市丰鑫金属制品有限公司翟书朝获国家专利权
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龙图腾网获悉新乡市丰鑫金属制品有限公司申请的专利一体式异形三通弯折加工用预填充装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119525331B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510090515.3,技术领域涉及:B21D9/16;该发明授权一体式异形三通弯折加工用预填充装置是由翟书朝;许明泰;桑利军设计研发完成,并于2025-01-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一体式异形三通弯折加工用预填充装置在说明书摘要公布了:本发明公开了一体式异形三通弯折加工用预填充装置,涉及铜管预加工设备技术领域,旨在解决现有的填充设备无法自动上料加工,效率较低,且对铜管端部缺少处理,容易造成物料流落污染工作环境的问题。机架上还设有用于放置铜管的限位模具,在机架上设置组合式的限位模具,用于对铜管的安装,根据铜管的长度,可调节限位模具的长度尺寸,使其适配铜管的长度,并在限位模具上开设限位沉槽,配合限位组件对铜管进行压紧限位,避免在填充物料时,铜管发生移动;机架上还设有移动组件和限位组件,机架的左右两侧分别设有端面组件和顶料组件,机架的后侧还设有上料组件,上料组件与机架之间设有转料组件;机架的前侧设有卸料组件。
本发明授权一体式异形三通弯折加工用预填充装置在权利要求书中公布了:1.一体式异形三通弯折加工用预填充装置,包括机架(1)和填充设备(2),所述填充设备(2)设在所述机架(1)的左侧,所述填充设备(2)将内部的物料,填充至铜管内部; 其特征在于:所述机架(1)上还设有用于放置铜管的限位模具(9),所述限位模具(9)包括左模座(91)、滑动模座(92)和右模座(93),所述滑动模座(92)位于所述左模座(91)和所述右模座(93)之间; 所述限位模具(9)上开设有多个用于放置铜管的安装槽(95),所述限位模具(9)上还开设有与限位组件(7)位置相对应的限位沉槽(96),所述右模座(93)上还开设有与顶料组件(5)位置相对应、尺寸相匹配的滑动槽(94); 所述机架(1)上还设有移动组件(8),在所述移动组件(8)的驱动下,所述滑动模座(92)在所述机架(1)上滑动; 所述机架(1)上设有限位组件(7),所述限位组件(7)对铜管在Z轴方向上限位;所述机架(1)的左右两侧分别设有端面组件(6)和顶料组件(5),所述端面组件(6)和所述顶料组件(5)对铜管在X轴方向上限位; 所述端面组件(6)位于所述机架(1)和所述填充设备(2)之间,所述端面组件(6)包括端面块(61)和端面板(63),所述端面板(63)安装在所述机架(1)上,所述端面板(63)上设有端面缸(64),所述端面缸(64)的伸缩端上连接有所述端面块(61),所述端面块(61)上开设有多个与安装槽(95)数量相适配的左右贯穿的过料孔(62),所述填充设备(2)输出端输出的物料,穿过所述过料孔(62)进入铜管内部;在填充完成后,端面板(63)向上移动,对铜管的左端进行刮除; 所述顶料组件(5)包括顶料架(52)和顶料板(51),所述顶料架(52)安装在所述机架(1)的右侧,所述顶料架(52)上设有顶料缸(53),所述顶料缸(53)的伸缩端上设有顶料连板(54),所述顶料连板(54)通过顶料杆(55)连接有所述顶料板(51),所述顶料板(51)滑动连接在所述滑动槽(94)中,所述顶料杆(55)与所述顶料连板(54)之间还设有弹簧(56); 所述机架(1)的后侧还设有用于对铜管逐一上料的上料组件(3),所述上料组件(3)与所述机架(1)之间设有转料组件(4); 所述转料组件(4)包括托板(41)和转料架(44),所述托板(41)位于所述上料组件(3)与所述机架(1)之间,所述托板(41)设有两组,两组所述托板(41)的底部均设有带动其在Z轴方向上移动的伸缩缸(42),所述托板(41)上还开设有对铜管撑托的托槽(46);所述转料架(44)安装在所述机架(1)上,且所述转料架(44)上设有转料缸(45),所述转料缸(45)的伸缩端上设有摆料板(43),所述摆料板(43)与所述托板(41)的相向面上开设有斜面,在所述摆料板(43)斜面的作用下,使铜管均匀嵌在所述托槽(46)中; 所述移动组件(8)包括移动缸(81)和移动连板(83),所述移动缸(81)安装在所述机架(1)上,所述移动缸(81)在所述机架(1)上倾斜设置,且所述移动缸(81)的伸缩端通过移动连杆(82)与所述移动连板(83)连接,所述移动连板(83)与滑动模座(92)连接;滑动模座(92)的移动轨迹为倾斜直线,当托板(41)与滑动模座(92)位于同一纵截面处时,控制伸缩缸(42)复位,带动铜管向下移动,将铜管放置在滑动模座(92)上的安装槽(95)中; 所述机架(1)的前侧设有对填充完成的铜管进行自动卸料的卸料组件(10)。
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