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龙图腾网获悉青岛巨航胶带有限公司申请的专利一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119592366B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411881717.1，技术领域涉及：B02C1/00；该发明授权一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺是由赵建军;赵天;王明亮;赵峰;孙峰设计研发完成，并于2024-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺，属于橡胶制备的技术领域。一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺，包括：S1、烘干；S2、脱壳；S3、压榨；S4、浸提；S5、脱溶。其中，脱壳机，包括机箱，所述机箱上下分别设有碎壳机构和风选机构，所述碎壳机构包括电动推杆、下压板架和输送组件。本工艺避免了预榨浸出制取工艺中橡胶籽饼中的橡胶、树脂、胶质等物质被提取出来堵塞筛板的现象，降低了粕中残油，提高了橡胶籽的出油率，同时对橡胶籽敲击力逐步增大，避免了下压力过大，导致橡胶籽仁受损，流出的液体将橡胶籽壳粘连在橡胶籽仁上，导致最终得到的橡胶籽仁中含有橡胶籽壳。

本发明授权一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于输送带的抗老化橡胶制备工艺，其特征在于，包括： S1、烘干：对橡胶籽进行烘干，使其水分到达5%～15%； S2、脱壳：将烘干后的橡胶籽通过多重筛网进行大小筛分，然后将筛分后的橡胶籽依次送入脱壳机，得到橡胶籽仁和橡胶籽壳； S3、压榨：将橡胶籽仁加热至30°C-120°C后送入压榨机，得到毛油和橡胶籽饼，毛油收集后精炼得到橡胶籽油； S4、浸提：将橡胶籽饼在80℃-180℃进行膨化处理得到膨化饼，然后对膨化饼进行浸提，得混合油； S5、脱溶：混合油在真空条件下蒸发脱溶后，得橡胶籽油； 所述脱壳机包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）上下分别设有碎壳机构和风选机构，所述碎壳机构包括电动组件（10）、下压板架（20）和输送组件（40）； 其中，所述电动组件（10）下端安装有顶板（101），所述顶板（101）和下压板架（20）之间连接有若干第一油液杆（102），所述下压板架（20）内部设有空腔，所述空腔内部设置有滑动安装的控压板（201）和固定安装的受击板块（202），所述控压板（201）和受击板块（202）滑动连接，所述受击板块（202）和控压板（201）之间连接有若干挤压弹簧（203），所述空腔底部设置有光电传感器（204），所述顶板（101）和受击板块（202）之间连接有第二油液杆（103），若干所述第一油液杆（102）皆通过软管和第二油液杆（103）连通，且软管上设置有初电磁阀（104）； 所述控压板（201）上安装有驱动箱（30），所述驱动箱（30）内部设有双轴电机（301）、相互啮合的驱动齿轮（302）和半齿轮（303），所述半齿轮（303）安装在双轴电机（301）输出端，所述驱动箱（30）外转动安装有旋转块（304），所述驱动齿轮（302）和半齿轮（303）轴心相连，所述旋转块（304）一侧安装有第三油液杆（305），所述第三油液杆（305）另一端安装有击打球（306）； 所述顶板（101）上端通过支架安装有随动箱（50），所述随动箱（50）内部下端设有第一腔体（501）和第二腔体（502），且第一腔体（501）和第二腔体（502）内部皆填充油液，所述第一腔体（501）和第二腔体（502）皆连接有终电磁阀（512），和第一腔体（501）连通的所述终电磁阀（512）另一端通过软管和若干第一油液杆（102）连通，另一所述终电磁阀（512）通过软管和第二油液杆（103）连通。

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