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龙图腾网获悉烟台大学申请的专利阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119320596B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411428593.1，技术领域涉及：C09D175/04；该发明授权阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法是由段宝荣;丁燕波;牛凤英;翁永根;曲家乐;刘永林;潘鑫蕊;秦静;冯练享;张月;赵玉真;孙立波设计研发完成，并于2024-10-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及到阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法，将聚四氢呋喃醚二醇、聚己内酯二醇、异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡加入烧瓶中，再将温度计、玻璃塞、搅拌桨、氮气管分别插入烧瓶口，升温至80~85℃，反应1~2h，再将成炭剂加入烧瓶，反应1.5~2.5h，得聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体降温到45~55℃，加入2,2‑二羟甲基丙酸，反应时间1~2h，再加入多孔炭层改性物和葡萄糖改性物，65~70℃下反应1~2h，再加入三乙胺，反应1~2h；降至常温，加入水，搅拌反应1~2h，调节体系pH到7~8，得到阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料，所得聚氨酯涂料具有良好阻燃、可水洗、耐熔滴等性能。

本发明授权阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法在权利要求书中公布了：1.阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于： （1）原料预处理：对聚四氢呋喃醚二醇，聚己内酯二醇进行真空干燥12~24h； （2）预聚：将16~20份聚四氢呋喃醚二醇和8~10份聚己内酯二醇、12~17份的异氰酸酯加入烧瓶中，滴入0.2~0.7份二月桂酸二丁基锡，插入温度计、玻璃塞、搅拌桨、氮气管分别于烧瓶口，升温至80~85℃，转速为200~250rmin，反应1~2h，将4.7~5.2份成炭剂、多羟基单壁碳纳米管0.1~0.2份、巴豆酸0.05份加入烧瓶中，75~85℃反应1.5~2.5h，得聚氨酯预聚体； （3）扩链：聚氨酯预聚体降温到45~55℃，加入1~2份2,2-二羟甲基丙酸，反应1~2h，再加入多孔炭层改性物1~1.5份和葡萄糖改性物1.2~1.4份，65~70℃下反应1~2h，再加入1~2份三乙胺，反应1~2h； （4）乳化：降至常温，加入140~170份水，转速为1000~1250rmin下搅拌反应1~2h，调节体系pH到7~8，得到阻燃、可水洗、耐熔滴水性聚氨酯涂料； 所述的成炭剂制备方法为：将12.3g对羟基苯甲醛加入烧杯中，用180~280mL乙醇搅拌溶解，倒入1000mL三颈烧瓶中，搅拌转速为250rmin，升温至50~60℃，将20mL乙醇稀释的6.0~6.5g乙二胺通过恒压滴液漏斗缓慢滴加于三颈烧瓶，滴加时间30min，继续反应1~2.5h，再加入DOPO21.6~27.3g和3,4-环氧-1-丁烯3.5~6.2g，加入引发剂A0.74~1.85g，70~80℃反应1~2h，停止加热，冷却至室温，抽滤，乙醇洗涤3次，60℃真空干燥18~24h，得到成炭剂； 多孔炭层改性物制备方法为： （1）将植鞣革屑剪成长宽均为1cm的块状，放置到真空管式炉中，氮气气氛下于400℃加热3~4h预碳化，将所得碳化品和KOH以1：3的重量比进行混合，然后向混合物中加入其重量300%水，并在40~50℃下搅拌12~24h，然后将产物干燥，再次在氮气保护下，500~600℃下碳化保温1~2h，最后将其干燥，得多孔炭层； （2）将0.5g多孔炭层、吡咯4.5~6.7g、DOPO2.26~3.14g和3,4-环氧-1-丁烯0.7~1.4g、100mL乙醇、0.4~0.6g对甲苯磺酸钠、引发剂B0.11~023g，于50~60℃搅拌2~4h，产物烘干，再加入50mL的DMF和赤藓糖醇2.35~3.28g，调节pH为7.5，60~70℃下搅拌反应1~2h，再加入三氯化磷2.74~3.15g，30~40℃下反应1~2h，再加入肉豆蔻酸5.98~6.21g，于35~45℃下反应1~2h，再加入新戊二醇6.24~8.62g，于50~60℃下，反应30~60min，所得产物烘干，得多孔炭层改性物； 葡萄糖改性物制备方法为：往4.1g可溶性葡萄糖加入苯甲酰氯1~1.3g和35mL苯，30~40℃下搅拌反应30~40min，40~50℃旋转蒸发，烘干得葡萄糖反应物；再往葡萄糖反应物中加入20mL的70℃去离子水，搅拌40~60min，50~60℃下加入0.04~0.06g过硫酸铵，得可溶性葡萄糖A；同时将5.8g丙烯酰胺、2.3g十六烷基二甲基烯丙基氯化铵和2g的N,N-亚甲基双丙烯酰胺混合，加入到10mL去离子水中溶解，随后将此溶液缓慢倒入可溶性葡萄糖溶液A中，用1molL的NaOH调节溶液pH至7.0，搅拌50~70℃下保持2~3h，放置于电热鼓风干燥箱中90℃反应2~3h，最后取出烘干24h，即得葡萄糖改性物。

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