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龙图腾网获悉蓬溪河冶高科有限责任公司申请的专利一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116987858B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311070817.1，技术领域涉及：C21D8/00；该发明授权一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法是由胡晓兰;邓华;李清先;郭智兴设计研发完成，并于2023-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法，其特征是先采用冷轧的方式对高速钢进行塑性变形，在高速钢中形成高密度位错促进碳化物分解及球化，形成晶粒度细小、数量多、近球形和分布均匀的碳化物作为强化相，经过淬火和两次回火处理后，再进行脉冲磁场处理来促进碳化物析出，残余奥氏体转变，并提高位错密度从而实现对高速钢的组织性能调控和强韧化。本发明克服了现有的调控处理技术存在的问题，基于力‑热‑磁复合实现了丝锥用高速钢的组织性能调控，可用于制造各类高性能的丝锥等金属切削加工刀具。

本发明授权一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法在权利要求书中公布了：1.一种丝锥用高速钢材料的组织性能调控处理方法，其特征在于依次包含以下步骤： （1）高速钢塑性变形及高密度位错形成：将丝锥用高速钢材料加热到820~830℃，保温1~1.5h，冷却到100~150℃；再将高速钢进行多道次冷轧塑性变形，总的轧制压下量为10~20%，每道次压下厚度为0.1~1mm；轧制时施加张应力，控制前张应力为150~200MPa，后张应力为前张应力的1.1~1.2倍，前后张应力使轧制应力变形区的受力状态三向压应力状态转变为两向压应力一向拉应力状态并使轧制力降低，使高速钢塑性变形时不出现断裂；冷轧塑性变形后高速钢中形成高密度位错，其位错密度为3×1013~8×1013m-2； （2）碳化物分解处理：将冷轧塑性变形后的高速钢放入热处理炉中，加热到1000~1100℃，保温3~5h后进行冷却，高速钢中的高密度位错作为新相形核的核心可促进M2C型碳化物分解为M6C和MC型碳化物，分解后高速钢中每平方毫米的面积上碳化物颗粒的数量为4×105~9×105； （3）碳化物球化处理：将分解处理后的高速钢放入热处理炉中，加热到1150℃，保温5~30min后进行冷却，使高速钢中的碳化物发生球化，球化处理后碳化物颗粒的平均长径比为1.6~1.8，碳化物平均晶粒度为3~5μm； （4）高速钢淬火处理：碳化物球化处理后的高速钢加热到1200~1250℃，保温3~5min后，进行油淬； （5）高速钢回火处理：将淬火处理后高速钢加热到560~580℃并保温1~2h后进行冷却即完成一次回火处理，回火处理重复2次，回火后高速钢的硬度为62~65HRC，冲击韧性为20~35Jcm2，与碳化物分解处理后相比，回火处理后高速钢中每平方毫米的面积上碳化物颗粒的数量增大1~3%； （6）高速钢中高密度位错引入、碳化物析出及残余奥氏体转变控制：对回火处理后的高速钢进行脉冲磁场处理，脉冲磁场的强度为1.5~2T，处理时间为3~5min；脉冲磁场处理使丝锥用高速钢中发生碳化物析出，位错密度增大和残余奥氏体转变为马氏体，从而实现组织性能调控；与碳化物分解处理后相比，脉冲磁场处理后高速钢中每平方毫米的面积上碳化物颗粒的数量增大6~15%；与回火处理后相比，脉冲磁场处理后高速钢中的位错密度从0.5×1013~1×1013m-2增加到1.1×1013~1.5×1013m-2，高速钢中的残余奥氏体的体积百分含量从18~25%下降到12~16%，硬度提高1~2HRC，冲击韧性提高5~10Jcm2；处理完成后高速钢种的碳化物颗粒的平均长径比为1.6~1.8，碳化物平均晶粒度为3~5μm。

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