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龙图腾网获悉江苏海洋大学;连云港土木建筑创新研究院申请的专利一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板及生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116023102B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310055086.7，技术领域涉及：C04B28/04；该发明授权一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板及生产工艺是由蒋德稳;张智翔;田安国;李青松;滕士勇;陈芳设计研发完成，并于2023-02-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板及生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板及生产工艺，包括复合模板本体，所述复合模板本体由纤维增强水泥基复合材料和树脂基纤维增强复合材料格栅复合而成；本发明可作为海洋工程、高腐蚀环境的混凝土结构的梁、板、柱、剪力墙等构件的永久性模板使用，并大幅度简化了现场施工步骤，减少了人工成本，缩短了工期；由于养护纤维增强水泥基复合材料具有良好的延性、韧性，抗渗性与裂缝控制能力极优，在作为永久模板的同时还起到了保护层的作用，能有效的防止外界有害物质的入侵，使之在海洋工程、水利工程、化工厂、地下室等高腐蚀环境中有着广阔的运用前景。

本发明授权一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板及生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板，包括复合模板本体1，其特征在于：所述复合模板本体1由纤维增强水泥基复合材料3和树脂基纤维增强复合材料格栅4复合而成； 所述高耐久性的可用于高腐蚀环境的永久模板的生产工艺，具体步骤如下：S1：在反力架5上采用锚夹具6锚固并张拉树脂基纤维增强复合材料格栅4，使其保持水平持荷状态，树脂基纤维增强复合材料格栅4下部为平直的台面，树脂基纤维增强复合材料格栅4距离台面12板厚；S2：将纤维增强水泥基复合材料3均匀摊铺在树脂基纤维增强复合材料格栅4上，使用碾压装置9在反力架5的一端向另一端匀速推进，将纤维增强水泥基复合材料3推平、压实，并在表面留下压纹；S3：养护纤维增强水泥基复合材料3至凝结硬化，通过锚夹具6放松锚固的树脂基纤维增强复合材料格栅4，修剪掉多余的纤维增强水泥基复合材料3和树脂基纤维增强复合材料格栅4，继续养护至其达到抗拉强度设计值； 所述反力架5为矩形框架，所述反力架5的内部两端均设有锚夹具6，所述反力架5一端的锚夹具6与反力架5焊接相连，所述反力架5另一端的锚夹具6与反力架5上的螺纹杆焊接相连； 所述锚夹具6由两块固定板和若干个螺栓构成，所述反力架5另一端的锚夹具6顶部焊接有连接弯勾7； 所述碾压装置9由前滚轴91、后滚轴92、碾压平板93和滚轮94构成，所述碾压平板93的一侧底部通过轴承安装有前滚轴91，所述碾压平板93的另一侧底部通过轴承安装有后滚轴92，所述前滚轴91和后滚轴92的两端均安装有滚轮94； 所述纤维增强水泥基复合材料3是将短切聚乙烯醇纤维、水泥、粉煤灰、石英砂、聚羧酸减水剂与水混合搅拌制成的一种纤维增强水泥基复合材料； 所述水泥为强度等级不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为1级粉煤灰；所述石英砂粒度为80-120目；所述聚乙烯醇纤维长度为12mm，直径为39μm；所述聚羧酸减水剂减水率为30％；水泥与粉煤灰的质量比为1:1.5-1:2，石英砂与胶凝材料的质量比为1:3-1:3.5，水与胶凝材料的质量比为1:3-1:3.5，纤维占纤维增强水泥基复合材料3总体积的2％，聚羧酸减水剂占胶凝材料质量的0.5％-1％； 所述复合模板本体1与混凝土2一体浇筑成型； 所述树脂基纤维增强复合材料格栅4可进行多层叠放，但最多不超过3层。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人江苏海洋大学;连云港土木建筑创新研究院，其通讯地址为：222005 江苏省连云港市高新区苍梧路59号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。