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长春智灵光电科技有限公司王成玉获国家专利权

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龙图腾网获悉长春智灵光电科技有限公司申请的专利一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119849066B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510329889.6,技术领域涉及:G06F30/17;该发明授权一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法是由王成玉;顾元宁设计研发完成,并于2025-03-20向国家知识产权局提交的专利申请。

一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法在说明书摘要公布了:本发明属于加工工艺仿真优化技术领域,具体公开一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法,通过构建飞秒激光烧蚀液态金属的温度场模型,在此模型下分别进行能量密度、等效脉冲数和扫描次数的单因素仿真试验,由此借助测量仿真试验下的烧蚀效果参数和热影响参数来确定最优能量密度、等效脉冲数和扫描次数,实现了飞秒激光加工工艺的优化,有利于保障飞秒激光加工效果,与此同时在通过仿真试验得到最优能量密度、等效脉冲数和扫描次数后还增加了在此工艺条件下进行的环境因素多变量试验,由此评估不同环境条件下的烧蚀效果和烧蚀时效,以确定适配环境条件,能够确保最优工艺条件的高效发挥。

本发明授权一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法在权利要求书中公布了:1.一种液态金属轴承表面激光加工工艺参数仿真优化方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)构建飞秒激光加工液态金属的双温度模型,通过数值模拟预测液态金属的烧蚀阈值; (2)在保持其他工艺参数不变的情况下基于烧蚀阈值进行能量密度的单因素仿真试验,并在试验后测量不同能量密度下的烧蚀效果参数和热影响参数,其中烧蚀效果参数包括烧蚀性能参数和烧蚀形貌参数,以确定最优能量密度; 确定最优能量密度参见下述过程: 将不同能量密度下的烧蚀性能参数与预期烧蚀性能参数对比计算不同能量密度下的烧蚀性能达标度,,、分别表示烧蚀深度、烧蚀宽度,、分别表示预期烧蚀深度、预期烧蚀宽度; 将和表面粗糙度代入公式得到不同能量密度下的烧蚀效果系数,表示允许表面粗糙度; 将不同能量密度下的热影响参数利用表达式计算得到不同能量密度下的热影响系数,式中、、分别表示热影响区厚度、内部缺陷数量、残余应力,、、分别表示允许热影响区厚度、允许热影响区内部缺陷数量、允许残余应力,表示自然常数; 将和分别在以能量密度为横轴,以、为纵轴构建的坐标系中生成烧蚀效果曲线和热影响曲线; 分别在烧蚀效果曲线、热影响曲线中捕捉最大烧蚀效果系数、最小热影响系数对应的能量密度对比,识别是否为接近,若接近,则取二者能量密度的均值作为最优能量密度,若不接近,则评判烧蚀效果曲线和热影响曲线是否存在交点,若存在交点,以曲线中交点对应的能量密度作为最优能量密度,若不存在交点,则分别获取烧蚀效果曲线和热影响曲线的变化率,进而以变化率绝对值作为和的权重因子,由此将不同能量密度下的和结合权重因子进行加权平均计算得到不同能量密度下的烧蚀表现度,进而取最大烧蚀表现度对应的能量密度作为最优能量密度; (3)在保持其他工艺参数不变的情况下进行等效脉冲数的单因素仿真试验,并在试验后测量不同等效脉冲数下的烧蚀效果参数和热影响参数,以确定最优等效脉冲数; (4)在保持其他工艺参数不变的情况下进行扫描次数的单因素仿真试验,并在试验后测量不同扫描次数下的烧蚀效果参数和热影响参数,以确定最优扫描次数; (5)在最优能量密度、等效脉冲数和扫描次数的工艺条件下进行环境因素的多变量试验,评估不同环境条件下的烧蚀效果和烧蚀时效,以确定适配环境条件。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人长春智灵光电科技有限公司,其通讯地址为:130000 吉林省长春市净月开发区生态东街与福祉大路交汇净月高新区数字科技孵化基地项目A7栋11层1107室;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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