江苏荟轩精工股份有限公司王海洋获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏荟轩精工股份有限公司申请的专利一种有色金属高压铸造工艺及装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119657882B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411899815.8,技术领域涉及:B22D17/26;该发明授权一种有色金属高压铸造工艺及装置是由王海洋设计研发完成,并于2024-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种有色金属高压铸造工艺及装置在说明书摘要公布了:本发明涉及压铸机技术领域,公开了一种有色金属高压铸造工艺及装置,所述工艺包括以下步骤:步骤S1:首先将有色金属原料熔化,得到金属液;步骤S2:随后将定模和动模内模腔内涂上脱模剂;步骤S3:将定模和动模合模,并将倒梯形块锁定,在分模前,通过复位组件带动插块移出插孔内,从而对倒梯形块进行解锁,且在解锁过程中,复位组件通过下压组件带动下压板下降抵接到延伸块上,使得定模克服了高压铸件成型后强大的吸附力,当动模向上移动以实施分模时,原本会对定模构成抬升威胁的力量被有效分散,确保定模始终稳定在原位,避免模具间的相互牵引导致的变形与损坏。
本发明授权一种有色金属高压铸造工艺及装置在权利要求书中公布了:1.一种有色金属高压铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤S1:首先将有色金属原料熔化,得到金属液; 步骤S2:随后将定模(2)和动模(3)内模腔内涂上脱模剂; 步骤S3:将定模(2)和动模(3)合模,并将倒梯形块(4)锁定; 步骤S4:输料组件通过高压将金属液压入定模(2)和动模(3)之间形成的型腔内,金属液在压力下快速凝固,形成铸件的形状; 步骤S5:等待金属液在模具型腔内冷却并凝固; 步骤S6:通过复位组件(8)解除倒梯形块(4)锁定状态,且复位组件(8)会通过下压组件(9)使得下压板(10)向下压住延伸块(11); 步骤S7:将定模(2)和动模(3)分模取出铸件; 所述有色金属高压铸造工艺应用于一种有色金属高压铸造装置,所述装置包括: 铸造台(1),其上固定安装有定模(2),且其上滑动安装有动模(3),所述动模(3)位于定模(2)上方,其与输料组件连通,且其由驱动源驱动进行升降,所述定模(2)上固定安装有两个对称布设的延伸块(11),所述铸造台(1)上滑动安装有两个下压板(10),所述下压板(10)位于延伸块(11)上方,且其由复位组件(8)通过下压组件(9)带动进行升降; 倒梯形块(4),两个倒梯形块(4)固定安装于动模(3)上,且两个倒梯形块(4)对称布设,两个倒梯形块(4)的连线垂直于两个延伸块(11)的连线,所述倒梯形块(4)上开设有插孔(5); 固定块(6),其固定安装于铸造台(1)上,且其内开设有滑槽(601),所述滑槽(601)内滑动安装有插块(7),所述插块(7)通过第一弹簧(602)与滑槽(601)连接,当倒梯形块(4)下降时,其抵接并压缩插块(7)向滑槽(601)内移动,直至倒梯形块(4)下降至插孔(5)与滑槽(601)对准时,第一弹簧(602)推动滑槽(601)插入插孔(5)内; 复位组件(8),其设置于铸造台(1)上,当定模(2)和动模(3)分模前,通过复位组件(8)带动插块(7)从插孔(5)内移出,同时复位组件(8)通过下压组件(9)带动下压板(10)下降,直至下压板(10)抵接延伸块(11),此时驱动源驱动动模(3)上升; 所述复位组件(8)包括固定架(801)、移动板(802)、第二弹簧(803)、正梯形块(804)、凹槽(805)和连接块(806),所述固定架(801)固定安装于铸造台(1)上,所述移动板(802)滑动安装于固定架(801)上,且其通过第二弹簧(803)与固定架(801)连接,所述正梯形块(804)滑动安装于铸造台(1)上,且其有输出源驱动进行升降,所述凹槽(805)开设于移动板(802)上,所述连接块(806)滑动安装于凹槽(805)内,且其与插块(7)远离插孔(5)的一端固定连接,当正梯形块(804)上升时,其挤压移动板(802)向远离正梯形块(804)轴线方向移动,且此时移动板(802)压缩第二弹簧(803); 所述下压组件(9)包括方形竖槽(901)、方形滑块(902)、斜槽(903)和圆杆(904),所述方形竖槽(901)开设于固定架(801)上,所述斜槽(903)开设于移动板(802)上,其倾斜布设,且其远离正梯形块(804)一端的水平高度高于其靠近正梯形块(804)一端的水平高度,所述方形滑块(902)滑动安装于方形竖槽(901)内,所述圆杆(904)滑动安装于斜槽(903),其一端与方形滑块(902)固定连接,其另一端与下压板(10)固定连接。
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