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龙图腾网获悉丹阳市金太合金工具有限公司申请的专利一种高性价比合金的制备方法及应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119457057B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411608388.3，技术领域涉及：B22F1/12；该发明授权一种高性价比合金的制备方法及应用是由肖震;蒋云龙设计研发完成，并于2024-11-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性价比合金的制备方法及应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高性价比合金的制备方法及应用，属于合金制造技术领域。本发明的合金原材料包括铁粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉和碳化钨粉，通过优化合金原材料的成分比例以及采用精细化的制备工艺，在制备过程中设置了多阶段球磨、喷雾干燥、真空烧结和退火处理步骤以及优化的参数，确保了合金的均匀性和致密性。在含铁低档割草片和木工片制造领域，满足对合金性能要求的同时，有效降低了成本，这种成本优势不仅提高了产品的性价比，还使得企业能够更为顺利地扩展市场。

本发明授权一种高性价比合金的制备方法及应用在权利要求书中公布了：1.一种高性价比合金的制备方法，其特征在于，高性价比合金的制备方法包括以下步骤： S1球磨：将合金原材料加入盛有无水乙醇的球磨设备中，进行球磨作业，得到球磨混合物料， 球磨作业分为三个阶段，依次为初步粉磨、中等细磨和最终细磨； 合金原材料包括铁粉、钴粉、镍粉、碳化钛粉和碳化钨粉；铁粉能够通过300目筛网，铁粉的含碳量为0.86％；钴粉的粒径为1-2um；镍粉的粒径为1-2um；碳化钛的粒径为2-3um；碳化钨的粒径为2-3um； 在合金原材料中，按照重量比，铁粉:钴粉:镍粉:碳化钛粉:碳化钨粉为15:2.5:2.5:20:60；按照质量体积比，合金原材料重量:无水乙醇体积为300-310kg:95-100L； S2干燥：将球磨混合物料进行喷雾干燥作业，得到干燥混合物料； S3压制成型：选择石蜡作为成型剂，利用等静压技术，采用冷压法将干燥混合物料压制成型，得到预烧结体；按照重量比，石蜡:干燥混合物料为2.3-2.4:100；在压制成型过程中，压制模具的表面涂覆防粘层； S4真空烧结：采用真空烧结一体炉对预烧结体进行真空烧结作业，得到合金； 真空烧结作业的具体步骤如下：S4.1脱蜡：脱蜡预热阶段：将预烧结体放入真空烧结一体炉中，将炉内的温度加热至110-120℃，保温时间为T1；脱蜡主阶段：保温结束后，以3-5℃min的速率升温至380-420℃；保温时间为T2，在脱蜡阶段引入惰性气体，促进石蜡的排出，防止再沉积； S4.2真空烧结主阶段：初始预热阶段：在惰性气氛下，将炉内温度以升温速率4-5℃min升温至790-800℃，保温时间为T3；中间升温阶段：初始升温阶段结束后，以升温速率2-3℃min将炉内温度升温至1290-1300℃，保温时间为T4；目标升温阶段：中间升温阶段结束后，将炉内温度升温至1410-1420℃，保温时间为T5，保温结束后，得到初始合金； S4.3冷却：将初始合金依次进行初始降温作业、中温快速冷却作业、低温慢速降温作业和自然冷却作业，得到中间合金；在初始降温作业中，冷却目标温度为1000-1050℃，在中温快速冷却作业中，采用真空烧结一体炉的快速冷却系统进行冷却，冷却目标温度为500-550℃，在低温慢速降温作业中，冷却目标温度为50-80℃； 惰性气体为氩气， 在步骤S4.1中，参数如下：真空度为4-5×10^-2torr；T1为30-60分钟；T2为160-180分钟； 在步骤S4.2中，参数如下：在初始预热阶段中，真空度为1-2×10^-4torr；T3为35-40分钟；在中间升温阶段，真空度为8-8.5×10^-5torr；T4为20-25分钟；在目标升温阶段，真空度为4-5×10^-5torr，T4为90-110分钟； 在步骤S4.3中，在初始降温作业中，降温速率为3-4℃分钟；在中温快速冷却作业中，利用真空烧结一体炉的快速冷却系统充氩气进行冷却；在低温慢速降温作业中，降温速率为1-2℃分钟； S5退火：将中间合金放入真空烧结炉中，将炉内温度升至400-450℃，保温时间T6后，自然冷却至室温，得到高性价比合金；以升温速率3-4℃min将温度升值400-450℃；T6为30-35分钟。

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