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龙图腾网获悉江苏环球环境工程集团有限公司申请的专利一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119118451B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411557229.5，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺是由钱平平;蒋健设计研发完成，并于2024-11-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺，属于废水处理技术领域，包括S1、通过过滤网和固液分离通道依次对高盐废水中的大颗粒悬浮物和不溶性悬浮物进行截留；S2、通过电离氧化对高盐废水中的有机物进行氧化，电离氧化产生的无机悬浮物通过絮凝剂沉降，然后通过电离通道截留沉淀物；S3、通过蒸发结晶使无机盐析出；S4、通过超滤膜过滤器对无机盐结晶和高盐废水进行分离，分离后的高盐废水再次进行蒸发结晶，本发明通过对高盐废水进行反复蒸发结晶，增加高盐废水中无机盐的回收效率，同时对废水进行净化回收，能够有效节约水资源，提高了高盐废水处理的经济效益。

本发明授权一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、预处理： 将高盐废水通入预处理设备1中通过滤网12进行过滤，所述过滤网12的目数为10-14目，然后将过滤后的高盐废水通过预处理设备1中的固液分离通道13将高盐废水中的悬浮颗粒去除，所述固液分离通道13的内废水的流量为4.5-6Lmin，得到预处理高盐废水； S2、电离氧化： 将预处理高盐废水从预处理设备1通入多个电离沉淀设备2中进行电离氧化处理，在电离通道21内投放絮凝剂，絮凝剂的添加量为50mgL，然后通过电离沉淀设备2中的电离通道21将沉淀物和废水进行固液分离，所述电离通道21的宽度为5-10cm，电离通道21内的阳极采用碳素板，阴极采用不锈钢板，电离电压为5V，电流密度为50-80Am2，预处理高盐废水在电离通道21内的流速为4.5-6Lmin，得到氧化废水； S3、蒸发结晶： 将氧化废水通入多个蒸发结晶设备3中的蒸发通道31内进行蒸发，蒸发温度为50-60℃，蒸发时长为20-30min，蒸发通道31的流量为4.5-6Lmin，废水中的水分子蒸发后，无机盐析出，形成结晶与剩余废水形成结晶盐废水； S4、膜过滤： 将结晶盐废水通入超滤膜过滤器4进行过滤，过滤完成后，对无机盐结晶体进行回收，所述超滤膜的平均孔径为5-10nm，将经过超滤膜过滤器4过滤后的高盐废水通过蒸发结晶设备3中二次蒸发； 所述一种基于膜过滤和电离氧化处理高盐废水的工艺所用设备包括预处理设备1、电离沉淀设备2、蒸发结晶设备3、超滤膜过滤器4，所述预处理设备1包括过滤池11，所述过滤池11上固定连接有过滤网12，所述过滤池11的右侧固定连接有多个固液分离通道13，所述固液分离通道13的下方固定连通有多个沉淀槽一14，所述沉淀槽一14的底部固定连接有阀门一15，多个所述固液分离通道13的右端连通有暂存池一16； 所述电离沉淀设备2包括电离通道21，所述电离通道21的前侧内壁和后侧内壁分别固定连接有阳极板22和阴极板23，所述电离通道21的左端上方固定连接有絮凝剂投料器24，所述电离通道21底部固定连接有多个沉淀槽二25，所述沉淀槽二25的底部固定连接有阀门二26，所述电离通道21的右侧固定连接暂存池二27，所述暂存池二27的内部固定连接有抽液泵28，所述抽液泵28的出水口固定连通有用于和蒸发结晶设备3相连通的抽水管29； 所述絮凝剂投料器24包括料仓241，所述料仓241的内部转动连接有螺旋下料杆242，所述料仓241的顶部固定连接有用于带动螺旋下料杆242转动的下料电机243； 所述电离通道21顶部固定连接有用于对阳极板22和阴极板23供电的电池板一211以及用于对电池板一211充电的太阳能发电板一212。

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