江苏常铝铝业集团股份有限公司张全成获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏常铝铝业集团股份有限公司申请的专利一种高性能硬质铝合金板带生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116949324B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211058881.3,技术领域涉及:C22C21/02;该发明授权一种高性能硬质铝合金板带生产工艺是由张全成;朱振东;吴永新;潘梦洁设计研发完成,并于2022-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高性能硬质铝合金板带生产工艺在说明书摘要公布了:本发明提供一种高性能硬质铝合金板带生产工艺,涉及铝合金板带生产加工技术领域。该一种高性能硬质铝合金板带生产工艺,铝合金成分质量百分比设置为:Si:7.5~8%,Mg:0.1~0.3%,Mn:0.3~0.5%,Ti:0.1~0.2%,Ni:0.35~0.55%,C:0.45~0.65%,Fe:0.2~0.3%,Sr≤0.04%,Cu≤0.06%,余下皆为Al,包括以下具体制备生产流程:S1.原料准备;S2.铝合金熔炼;S3.铝液浇铸;S4.轧压成型;S5.淬火冷却出料。通过在传统铝合金的制备原料中加入Ni,能够有效提高铝合金的力学性能,在提高铝合金板材硬度的同时延长整体板材的使用寿命,还在进行铝合金板带淬火处理的时候对淬火板材进行实时拉伸处理,能够在提高板材芯部淬火效率的同时有效解决铝合金板带在淬火时的变形问题。
本发明授权一种高性能硬质铝合金板带生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种高性能硬质铝合金板带生产工艺,其特征在于:铝合金板带的铝合金成分质量百分比设置为:Si:7.5~8%,Mg:0.1~0.3%,Mn:0.3~0.5%,Ti:0.1~0.2%,Ni:0.35~0.55%,C:0.45~0.65%,Fe:0.2~0.3%,Sr≤0.04%,Cu≤0.06%,余下皆为Al; 铝合金板带的制备生产流程包括以下步骤: S1.原料准备:准备设定比例分量的基础原料:固态铝、硅锭、元素Mg、元素Mn;元素Ti和元素Ni; S2.铝合金熔炼:将准备原料分为三份,将其加入倾倒炉内进行持续搅拌熔融处理,并在熔炼过程中使用除渣机对其内部进行除渣处理; S3.铝液浇铸;熔炼后的铝液内部撇去表面浮渣后对其进行光谱质量分析,对于成分合格的合金铝液在板带模具内进行铸件浇件处理; S4.轧压成型:对模具内浇注后的铝合金板材进行降温冷却处理,降温出模后的铝合金板材放入轧板机内进行板条成型处理; S5.淬火冷却出料:将板条成型后的铝合金板条在板条拉伸条件下放入淬火炉内加入设定比例分量的碳粉进行淬火处理,之后将淬火后的铝合金板条进行水浸冷却处理,最后再次放入淬火炉内进行低温回火处理,获取得到目标硬质铝合金板带; 所述S4步骤中铝合金板材进行板条成型处理时的温度设置为500℃; 所述S5步骤中淬火炉内部的淬火时间设置为5h,淬火温度设置为600℃。
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