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龙图腾网获悉西南铝业(集团)有限责任公司申请的专利一种LNG储罐用Al-Mg铝合金板材及其制备方法，以及LNG储罐获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116463522B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310445755.1，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种LNG储罐用Al-Mg铝合金板材及其制备方法，以及LNG储罐是由史贵山;孙自鹏;陈可;王剑;彭时勇设计研发完成，并于2023-04-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种LNG储罐用Al-Mg铝合金板材及其制备方法，以及LNG储罐在说明书摘要公布了：本发明提供了一种LNG储罐用Al‑Mg铝合金板材及其制备方法，以及LNG储罐。本发明提供的LNG储罐用Al‑Mg铝合金板材的制备方法，依次进行配料、熔炼和熔体净化、晶粒细化、铸造、铸锭均热、轧制、退火和拉伸，在上述制备过程中控制工艺条件，尤其是晶粒细化中细化剂的选择、铸造的条件、铸锭均热条件、成品退火条件等，结合本发明对化学成分组成的控制，从化学组成和制备工艺两方面改进，使成分与工艺较好的适配，并相互促进，从而提高产品的强度、耐蚀性、加工焊接性能和长期服役性。

本发明授权一种LNG储罐用Al-Mg铝合金板材及其制备方法，以及LNG储罐在权利要求书中公布了：1.一种LNG储罐用Al-Mg铝合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： A）配料、熔炼和熔体净化： 将原料经配料后，进行炉内精炼、在线除气精炼和熔体过滤，得到合金熔体； B）晶粒细化： 将所述合金熔体与晶粒细化剂混合进行晶粒细化，得到细化合金熔体； 所述晶粒细化剂为Al-5Ti-B丝、Al-5Ti-0.2B丝和Al-3Ti-0.15C丝中的至少一种； C）铸造： 对所述细化合金熔体进行铸造，得到铸锭； 所述铸造的条件为： 铸造速度为42~56mmmin，铸造稳态水流量为55~120m3h根，起始水流量为所述稳态水流量的70%~80%，流盘末端铝液温度为690~715℃，水温为20~30℃； D）铸锭均热： 对所述铸锭进行退火处理，得到退火铸锭； E）轧制： 对所述退火铸锭进行热轧，得到板材坯料； F）退火和拉伸： 对所述板材坯料进行退火处理和拉伸处理，得到LNG储罐用Al-Mg铝合金板材； 按质量百分比计，所述LNG储罐用Al-Mg铝合金板材的化学成分包括： Si：≤0.10%； Fe：≤0.25%； Cu：＜0.05%； Mn：0.45%~0.90%； Mg：4.5%~5.0%，不包括端点5.0%； Cr：0.05%~0.20%； Zn：≤0.08%； Ti：≤0.05%； B：0.0005%~0.0025%； Be：0.0005%~0.0030%； Na：≤0.0005%； 单一杂质量：≤0.03%； 杂质总量：≤0.10%； Al：余量； 步骤D）中，所述退火处理的条件为：升温速度40~100℃h，退火温度460~530℃，保温时间为5~20h； 步骤E）中，所述热轧的过程包括：先将铸锭加热至目标温度并保温，然后采用热轧机组对铸锭进行热轧；其中，所述目标温度为450~480℃，保温的时间为3~24h； 步骤F）中，所述退火处理的条件为：温度330~380℃，保温时间0.5~1.5h。

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