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龙图腾网获悉中国二十二冶集团有限公司申请的专利高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116146024B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211629095.4，技术领域涉及：E04H12/00；该发明授权高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法是由方学明;曹艳飞;张连喜;孙树城设计研发完成，并于2022-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法，安装前需要将烟囱设计分节，竖直段安装于钢支座上，钢支座固定于高炉顶部平台上，竖直段上对应于高炉顶部各层平台设置操作平台，操作平台以管箍为中心孔向外扩展1000mm平面，操作平台以钢框架支撑、花纹钢板铺面；竖直各节段分别组合为多个吊装单元；从下至上依次吊装插接安装；倾斜段安装前先安装斜桥，斜桥一端与粒化塔固定，另一端与钢支座固定；A1A2节段组合为一个吊装单元与粒化塔钢结构烟囱相连；A3A4组合为一个吊装单元、A3与A2插接并粘接；A4与A5插接并粘接，基于原有不锈钢抱箍搭设操作平台，可以为玻璃钢管道之间连接、抱箍与高炉框架之间连接提供操作平台。

本发明授权高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法在权利要求书中公布了：1.一种高炉水渣系统粒化塔玻璃钢烟囱安装施工方法，玻璃钢烟囱由倾斜段和直段组成，直径Φ2200mm，标高45m～96m，分为A1至A8八个节段，各节段的重量分别是：A1重量为1.5t,A2重量为0.67t,A3重量为2.05t,A4重量为2.05t,A5重量为2.9t,A6重量为2.2t,A7重量为2t,A8重量为2.2t；其中A5节段至A8节段为烟囱竖直段，竖直段安装于高炉顶之上；竖直段与高炉各层平台对应高度安装管箍，管箍通过连杆与高炉平台相连；A1节段至A4节段为烟囱倾斜段，该倾斜段一端与粒化塔钢结构烟囱相连，另一端与A5分段相连； 具体施工步骤如下， 步骤一，在地面进行玻璃钢烟囱钢支座焊接，使用150t汽车吊将钢支座吊装至高炉顶平台框架上并进行安装固定； 步骤二，完成粒化塔钢结构烟囱安装及斜桥加固圈底座安装； 步骤三，在地面进行斜桥结构焊接，根据方案计算吊点，采用150t汽车吊吊装斜桥，吊车直接吊装斜桥缓慢到达就位位置，将斜桥放于粒化塔和高炉之间； 步骤四，采用500t汽车吊安装A5节段至A8节段； 步骤五：采用150t汽车吊安装A1节段至A4节段； 其特征在于： 步骤四具体操作为： 1）将A5节段作为一个吊装单元，A6节段与A7节段组合为一个吊装单元，A8节段为一个吊装单元； 2）A6-A7吊装单元地面组装地面组时，两节段的连接端预固定预埋板，节段相互插接完成后，两节段预埋板再通过槽钢相连，槽钢两端与预埋板采用高强螺栓固定； 3）各吊装单元在地面竖直，在设计位置安装管箍，然后以管箍为中心孔设置操作平台,平台四周设置防护栏杆； 4A5节段单独吊装至步骤一完成的钢支座上并固定； 5）A6-A7吊装单元吊装至A5节段之上，使A6节段与A5节段插接； 6）焊接A7节段的操作平台与A8节段的操作平台之间的临时直爬梯； 7）然后将焊接完成的直爬梯与A8节段的操作平台连接；将A8节段与直爬梯的组合整体一起吊装到A7节段之上，将A8节段与A7节段插接； 步骤五具体操作为： 1）将A1节段与A2节段组合为一个吊装单元，A3节段与A4节段组合为一个吊装单元，组合结合与A6节段与A7节段相同； 2）A1-A2吊装单元整体吊装，A1节段与粒化塔钢结构烟囱相连； 3）A3-A4吊装单元整体吊装，A3节段与A2节段插接，并且插接端设置玻璃丝布进行粘接加固，A4节段与A5节段插接，同样粘接加固。

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