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龙图腾网获悉南通市栎鑫数控设备有限公司申请的专利一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115741097B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211466734.X，技术领域涉及：B23P23/00；该发明授权一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺是由刘国梁;马爱新;储开鸣;邓跃龙设计研发完成，并于2022-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及导轨加工技术领域，且公开了一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺，该组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括安装在固定架上表面的放置装置，所述固定架上表面安装有加工装置，固定架上表面安装有安装架。本发明提供的组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺，通过控制器控制第一气缸启动，使得移动板向下移动带动检测器向下移动，再经过控制器经过电信号将信息传递至显示屏幕，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对工件进行测量，能够将该装置内的检测机构自动调整至工件附近，减少了操作人员人为干涉的次数，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

本发明授权一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺，该组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括安装在固定架（1）上表面的放置装置（2），所述固定架（1）上表面安装有加工装置（3），其特征在于：固定架（1）上表面安装有安装架（4），所述安装架（4）上表面安装有控制器（5），所述安装架（4）上表面安装有显示屏幕（6），所述安装架（4）上表面安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端穿设在安装架（4）内，所述第一气缸（7）的输出端安装有移动板（8），所述移动板（8）内安装有红外感应器（9），所述移动板（8）内安装有检测器（10），所述控制器（5）的输出端与显示屏幕（6）的输入端电连接，所述控制器（5）的输出端与第一气缸（7）的输入端电连接，所述检测器（10）的输出端与控制器（5）的输入端电连接，所述红外感应器（9）的输出端与控制器（5）的输入端电连接； 所述放置装置（2）包括移动架（201），所述移动架（201）下表面安装有第一连接块（202），所述移动架（201）下表面安装有第一移动块（203），所述固定架（1）上表面安装有第一连接架（204），位于外侧的第一连接架（204）内安装有第一连接杆（205），位于中部的第一连接架（204）内转动连接有第一丝杠（206），所述固定架（1）左侧面安装有第一调整电机（207），所述第一调整电机（207）的输出端键连接在第一丝杠（206）左端，所述第一连接块（202）可滑动地连接在第一连接杆（205）外表面，所述第一移动块（203）与第一丝杠（206）螺纹连接，所述移动架（201）内可滑动地连接有接触架（208），所述接触架（208）上表面设有连接条（209），所述连接条（209）上表面安装有连接板（210），所述接触架（208）内侧面穿设有接触板（211），所述接触板（211）内穿设有固定销（212），所述固定销（212）穿入接触板（211）内的一端穿入接触架（208）内，所述连接板（210）内转动连接有转轴（213），位于后侧的连接板（210）背面安装有辅助电机（214），所述辅助电机（214）的输出端键连接在位于后侧的转轴（213）内，所述转轴（213）内安装有工装桥板（215），所述移动架（201）上表面安装有第二气缸（216），所述第二气缸（216）的输出端安装在接触架（208）外侧面； 所述加工装置（3）包括辅助架（301），所述辅助架（301）左侧面安装有第二连接架（302），位于外侧的第二连接架（302）内安装有第二连接杆（303），位于中部的第二连接架（302）内转动连接有第二丝杠（304），所述第二连接杆（303）外表面可滑动地连接有第二连接块（305），所述第二丝杠（304）外表面螺纹套接有第二移动块（306），所述第二连接块（305）和第二移动块（306）左侧面安装有固定板（307），所述固定板（307）左侧面安装有第三连接架（308），位于中部的第三连接架（308）内安装有第三丝杠（309），位于外侧的第三连接架（308）内安装有第三连接杆（310），所述第三连接杆（310）外表面可滑动地连接有第三连接块（312），所述第三丝杠（309）外表面螺纹套接有第三移动块（311），所述第三移动块（311）和第三连接块（312）左侧面安装有固定块（313），所述固定块（313）内转动连接有传动杆（314），所述固定块（313）上表面安装有传动电机（315），所述传动电机（315）的输出端键连接在传动杆（314）顶端，所述传动杆（314）底端设有铣刀（316），所述固定块（313）左侧面安装有火花机（317），所述辅助架（301）背面安装有第二调整电机（318），所述第二调整电机（318）的输出端键连接在第二丝杠（304）后端，所述固定板（307）上表面安装有第三调整电机（319），所述第三调整电机（319）的输出端键连接在第三丝杠（309）顶端； 该组合机床用吸振性高的导轨的加工工艺包括如下步骤： S1、开粗加工：操纵接触板插入接触架内，操纵固定销穿过接触板插入接触架内，再顺时针旋转固定销将接触板与接触架进行连接固定，将工件放置在移动架上表面，启动第二气缸，第二气缸的输出端向内移动带动接触架沿着移动架向内移动，接触架向内移动带动接触板向内移动，接触板向内移动与工件接触，启动第一调整电机，第一调整电机的输出端旋转带动第一丝杠转动，第一丝杠转动经过第一移动块带动移动架向右移动，移动架经过第一连接块沿着第一连接杆向右移动，移动架向右移动带动工件向右移动，移动至铣刀正下方，关闭第一调整电机，启动传动电机，传动电机的输出端旋转带动传动杆转动，传动杆转动带动铣刀旋转，对工件进行粗开，使铣刀在工件表面开出T型槽，单边留一毫米余量； S2、工件退火：将工件从移动架上表面取下，再将工件放入退火炉内，使工件在二百八十度的炉温下加热两个小时，加热结束后，关闭炉子等待工件自然冷却； S3、半精加工：将步骤S1中粗开的铣刀更换成半精加工的铣刀，启动第二调整电机，第二调整电机的输出端旋转带动第二丝杠转动，第二丝杠转动经过第二移动块带动固定板向前移动，固定板向前移动带动第二连接块沿着第二连接杆向前移动，固定板向前移动带动固定块向前移动，固定块向前移动带动铣刀向前移动，经过铣刀旋转铣工件外形； S4、侧边打孔：将半精加工使用的铣刀取下更换成钻头，操纵连接板将连接条沿着接触架滑入，将工件放置在工装桥板上表面，启动辅助电机，辅助电机的输出端旋转带动转轴转动，转轴转动带动工装桥板旋转，工装桥板旋转带动工件进行翻转，翻转好后启动第三调整电机，第三调整电机的输出端旋转带动第三丝杠转动，第三丝杠转动经过第三移动块带动固定块向下移动，固定块向下移动带动更换的钻头向下移动，再经过钻头旋转对工件进行打孔，重复以上操作对剩余三面进行打孔； S5、二次开孔：启动火花机，使火花机的输出端释放电流将工件所需打孔位置击穿成孔； S6、工件精修：将AB胶放入S1铣出的单边槽内，再经过铣刀对工件进行精加工； S7、后道处理：启动第一调整电机，第一调整电机的输出端旋转带动第一丝杠转动，第一丝杠转动经过第一移动块带动移动架向左移动，移动架经过第一连接块沿着第一连接杆向左移动，移动架向左移动带动工件向左移动，移出铣刀正下方，操作人员再经过打磨机对工件进行去除毛刺、打磨抛光； S8、测量数据：启动第一调整电机，第一调整电机的输出端旋转带动第一丝杠转动，第一丝杠转动经过第一移动块带动移动架向右移动，移动架经过第一连接块沿着第一连接杆向右移动，移动架向右移动经过红外感应器，红外感应器经过电信号传递至控制器，控制器控制第一气缸启动，第一气缸的输出端向下移动带动移动板向下移动，移动板向下移动带动检测器向下移动，检测器移动至接近工件后，控制器控制第一气缸关闭，移动架继续向右移动，使检测器对工件进行扫描并将信息经过电信号传递至控制器，控制器经过电信号将信息传递至显示屏幕，使操作人员对工件数据进行观察。

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