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龙图腾网获悉东莞市知源五金科技有限公司申请的专利一种直线导轨的加工方法及直线导轨结构获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115582706B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211282344.7，技术领域涉及：B23Q1/01；该发明授权一种直线导轨的加工方法及直线导轨结构是由李新明;廖卫礼设计研发完成，并于2022-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种直线导轨的加工方法及直线导轨结构在说明书摘要公布了：本发明涉及导轨技术领域，尤其是指一种直线导轨的加工方法及直线导轨结构，其加工方法包括选型材；对选定的型材在预设直线导轨的长度两端各留料一段尾料后进行切断；对切断后的型材两端进行CNC加工；通过倒角刀在型材上开设V型导轨槽；在V型导轨槽的底部沿其型材的长度一排式等间隔设置有多个齿槽；对型材的外表面依次进行抛光和喷砂；对V型导轨槽以及齿槽进行粗加工处理和精加工处理；对V型导轨槽以及齿槽进行放电加工；对型材进行超声波清洗。本发明设计巧妙，直线导轨在滑动时更加顺畅，结构可靠；该加工方法使得直线导轨加工精度高，减少导轨工作时的噪音，无需额外增加塑胶条，有利于提高使用寿命。

本发明授权一种直线导轨的加工方法及直线导轨结构在权利要求书中公布了：1.一种直线导轨的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、选型材；该型材为直条状，不能扭曲，不能有沙眼； S2、根据预设直线导轨的长度需求，对选定的型材在预设直线导轨的长度两端各留料一段尾料后进行切断；所述步骤S2的一段尾料的长度为3mm； S3、对切断后的型材两端进行CNC加工，使得型材通过CNC加工后的长度达到预设直线导轨的长度； S4、通过倒角刀在型材上开设V型导轨槽； S5、在V型导轨槽的底部沿其型材的长度一排式等间隔设置有多个齿槽； 在所述步骤S5和所述步骤S6之间，还包括步骤S51，对钢材进行加热处理； S6、对型材的外表面依次进行抛光和喷砂； S7、对V型导轨槽以及齿槽进行粗加工处理；粗加工处理时，通过大水磨一次加工，对型材进行铣型成V型导轨槽以及齿槽，该次粗加工处理的V型导轨槽的深度为预设V型导轨槽深度阈值上减去0.12mm，即该次粗加工处理的V型导轨槽深度在预设V型导轨槽深度阈值上预留0.12mm；该次粗加工处理的齿槽的深度为预设齿槽深度阈值上减去0.06mm，即该次粗加工处理的齿槽的深度在预设齿槽深度阈值上预留0.06mm； S8、对V型导轨槽以及齿槽进行精加工处理；精加工处理时，通过大水磨二次加工，对型材进行铣型成V型导轨槽以及齿槽，该次精加工处理的V型导轨槽的深度为预设V型导轨槽深度阈值上减去0.05mm，即该次精加工处理的V型导轨槽深度在预设V型导轨槽深度阈值上预留0.05mm；该次精加工处理的齿槽的深度为预设齿槽深度阈值上减去0.015mm，即该次精加工处理的齿槽的深度在预设齿槽深度阈值上预留0.015mm； S9、对V型导轨槽以及齿槽进行放电加工；预设V型导轨槽深度阈值为2mm；预设齿槽深度阈值为0.4mm；即上述步骤S7中，粗加工处理后的V型导轨槽的深度和齿槽的深度分别为1.82mm和0.34mm；上述步骤S8中，精加工处理后的V型导轨槽的深度和齿槽的深度分别为1.985mm和0.385mm；再通过火花机采用放电加工对V型导轨槽以及齿槽进行放电加工；使得V型导轨槽的深度以及齿槽的深度分别达到预设V型导轨槽深度阈值和预设齿槽深度阈值； S10、对型材进行超声波清洗； 所述加工工艺还包括步骤S11：对步骤S10进行超声波清洗后的型材浸泡防锈油。

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