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龙图腾网获悉江东金具设备有限公司;江苏中天科技股份有限公司申请的专利硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120173415B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510649298.7，技术领域涉及：C08L83/04；该发明授权硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用是由李欣欣;刘维弟;游峰;孙浩;周崔波;刘丽仪;张梦琪;丁海华设计研发完成，并于2025-05-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用。该制备方法包括步骤S1，将包括蛋氨酸、邻苯二胺以及正硅酸乙酯的原料依次进行水热反应以及透析处理、表面活化改性处理，得到活性硅碳量子点；步骤S2，将活性硅碳量子点与生胶溶液（第一生胶与甲苯）进行超声分散，形成生胶活性硅碳量子点分散液，将其与过量乙醇依次进行絮凝、沉淀等，得到硅碳量子点母料；步骤S3，将包括硅碳量子点母料、生胶、氢氧化铝、气相白炭黑、甲基硅油、羟基硅油、三羟乙基氨、紫外线吸收剂以及光稳定剂的原料进行混合，得到原料体系；步骤S4，对原料体系依次进行三辊研磨处理等处理，得到耐紫外老化性能等综合性能优异的硅橡胶混炼胶。

本发明授权硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种硅橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤： 步骤S1，将包括蛋氨酸、邻苯二胺以及正硅酸乙酯的原料依次进行水热反应以及透析处理，得到硅碳量子点；将所述硅碳量子点研磨后采用A-172硅烷改性剂进行表面活化改性处理，得到活性硅碳量子点； 步骤S2，将第一生胶与甲苯进行混合溶解，得到生胶溶液；将所述活性硅碳量子点与所述生胶溶液进行超声分散，形成生胶活性硅碳量子点分散液；将所述生胶活性硅碳量子点分散液与过量乙醇依次进行絮凝、沉淀、过滤和烘干，得到硅碳量子点母料； 步骤S3，利用捏合机将包括第二生胶、氢氧化铝、气相白炭黑、甲基硅油、羟基硅油、三羟乙基氨、紫外线吸收剂以及光稳定剂的原料进行初混，得到初混物；将所述初混物与所述硅碳量子点母料进行混合，得到原料体系；其中，所述第一生胶与所述第二生胶的用量总和与所述原料体系中的所述生胶的量相同；所述紫外线吸收剂为苯丙三唑类，所述紫外线吸收剂为2-2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基-5-氯代苯并三唑；所述光稳定剂为聚合型受阻胺光稳定剂，所述光稳定剂为聚-{[6-[1,1,3,3-四甲基丁基-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][2-2,2,6,6-四甲基哌啶基-氨基]-亚己基-[4-2,2,6,6-四甲基哌啶基-亚氨基]}，所述聚-{[6-[1,1,3,3-四甲基丁基-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][2-2,2,6,6-四甲基哌啶基-氨基]-亚己基-[4-2,2,6,6-四甲基哌啶基-亚氨基]}的数均分子量为2000~3100；所述氢氧化铝为经过A-172硅烷改性剂处理的活性氢氧化铝，所述氢氧化铝的粒径为0.5μm~5μm；所述气相白炭黑的比表面积为150m2g~300m2g； 步骤S4，对所述原料体系依次进行三辊研磨处理、开炼处理以及加硫加色处理，得到所述硅橡胶混炼胶； 其中，按照重量份数计，所述原料体系包括： 100份的所述生胶； 0.3~5份的所述活性硅碳量子点； 100~140份的所述氢氧化铝； 25~50份的所述气相白炭黑； 2~8份的所述羟基硅油； 2~6份的所述甲基硅油； 0.2~0.8份的所述三羟乙基氨； 0.5~3份的所述紫外线吸收剂； 0.5~3份的所述光稳定剂。

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