新乡学院;河南晶鑫生物科技有限公司;天津工业大学马新雨获国家专利权
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龙图腾网获悉新乡学院;河南晶鑫生物科技有限公司;天津工业大学申请的专利一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置及热定型工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119734378B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510237481.6,技术领域涉及:B29C35/04;该发明授权一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置及热定型工艺是由马新雨;马坤;石磊;刘银鹏;胡振设计研发完成,并于2025-03-03向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置及热定型工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置及热定型工艺,涉及聚酯网单丝生产技术领域。本发明包括热定型箱、导向管机构和侧板机构,热定型箱的内部固定有横纵分布的导向管机构,热定型箱的箱门以及箱背板上均固定有侧板机构,一排导向管机构的正上方安设有热风管机构。本发明中,热风管机构能够随着聚酯单丝网的曲线路径变化而变化,确保热风可以均匀地吹至聚酯单丝上,提升热定型效果与质量,且避免局部过热,增强生产安全性,而且装置在单层使用时可同步热定型多组同温同种类聚酯单丝网,侧板还能辅助生产,也可分割成多层空间,同步热定型不同温度、种类的聚酯单丝网,提高空间利用率与生产效率。
本发明授权一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置及热定型工艺在权利要求书中公布了:1.一种聚酯网单丝生产用多层热定型装置,包括热定型箱(100)、导向管机构(200)和侧板机构(300);其特征在于:所述热定型箱(100)的内部固定有横纵分布的导向管机构(200),所述热定型箱(100)的箱门以及箱背板上均固定有侧板机构(300),一排所述导向管机构(200)的正上方安设有热风管机构(400),所述热风管机构(400)是由一排软管组成,每个软管底部都均布有出风口,且一排软管的两端分别横穿热定型箱(100)的两侧板,各个所述热风管机构(400)分别与独立的热风箱相连接,所述导向管机构(200)的正下方连接有排气管机构(500),每排所述导向管机构(200)上均穿绕有聚酯单丝网(600),各排所述导向管机构(200)的连线均与各自对应的热风管机构(400)以及聚酯单丝网(600)呈平行状态; 所述导向管机构(200)包括外管(210)和内管(220),所述外管(210)的内部固定有内管(220),所述内管(220)的外端连接有输气组件(230),所述输气组件(230)的外端连接有气罐(240),所述气罐(240)内部充有惰性气体,所述输气组件(230)的周侧与对应的排气管机构(500)相连接; 所述侧板机构(300)包括一号侧板(310)和二号侧板(320),水平状态的所述一号侧板(310)和二号侧板(320)通过插接形成一体,水平状态的侧板机构(300)分隔热定型箱(100)内部区域,所述一号侧板(310)和二号侧板(320)均包括板座(311)和板体(312),所述板座(311)和板体(312)之间通过活动轴形成活动连接; 所述热定型箱(100)的背板内侧面均布有调节槽(110),所述调节槽(110)与导向管机构(200)一一对应设置,相邻两个所述调节槽(110)之间的中间位置开设有内槽,每个内槽中均固定有火焰传感器(120),各个所述火焰传感器(120)均与外置控制柜内部的控制器电性连接; 所述热定型箱(100)上纵向分布有一组板槽(130),所述侧板机构(300)匹配安装在对应的板槽(130); 所述热定型箱(100)的底部固定有气体过滤箱(101),所述气体过滤箱(101)的一侧安设有一组进气口,所述气体过滤箱(101)的另一侧安设有出气口,所述热定型箱(100)的两侧壁均开设有一组纵向分布的料口(102),所述热定型箱(100)的一侧内壁固定有一组纵向分布的温度传感器(140),各个所述温度传感器(140)分别位于各个料口(102)的正下方; 所述输气组件(230)包括壳体(231)和气泵(232),所述壳体(231)的内部固定有气泵(232),所述气泵(232)的两侧以及周侧均连接有气口,所述气泵(232)的每个气口处均安装有电磁阀(233),各个所述气泵(232)以及各个所述电磁阀(233)均与外置控制柜内部的控制器电性连接; 所述气罐(240)安设有双罐口,其中一个为外罐口(241),其中另一个为内罐口(242); 所述壳体(231)一端与外管(210)螺纹连接,所述气泵(232)的一侧气口与内管(220)外端口螺纹连接,所述气泵(232)的另一侧气口与内罐口(242)螺纹连接,所述气泵(232)的周侧气口通过连接管与排气管机构(500)相连接; 所述一号侧板(310)和二号侧板(320)对称设置,所述一号侧板(310)的板座(311)横穿对应的一号通槽(131),所述二号侧板(320)的板座(311)横穿对应的二号通槽(132),所述一号侧板(310)两侧的尺寸以及二号侧板(320)两侧的尺寸均与插槽(133)的尺寸相匹配; 所述板座(311)内侧面的上、下边缘处均固定有延边,所述一号侧板(310)的板座(311)内侧面开设有凹槽(301),所述二号侧板(320)的板座(311)内侧面固定有凸块(302),所述凸块(302)的尺寸与凹槽(301)的尺寸相匹配; 所述板座(311)和板体(312)相连接位置的两侧均开设有开槽,所述板座(311)两侧的开槽内均固定有插销(303),所述板体(312)两侧的开槽内均固定有插块(304),处于水平状态的所述板座(311)和板体(312)之间通过相匹配的插销(303)、插块(304)限位。
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