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龙图腾网获悉武汉恒立工程钻具股份有限公司申请的专利一种合金材料耐磨性能检测设备及检测工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119394826B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411520602.X，技术领域涉及：G01N3/56；该发明授权一种合金材料耐磨性能检测设备及检测工艺是由左俊龙;洪安琪;周保军设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种合金材料耐磨性能检测设备及检测工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及合金材料耐磨性能检测技术领域，具体公开了一种合金材料耐磨性能检测设备及检测工艺，其包括用于安装固定合金材料样品的安装组件、驱动耐磨性能检测设备的驱动组件、用于摩擦合金材料样品的摩擦组件和用于施加动态负载的负载组件，安装组件包括安装板、承载板和滑座，驱动组件、摩擦组件和负载组件均安装在安装板上，驱动组件位于摩擦组件的下方，负载组件位于摩擦组件的上方。本申请具有无需额外的检测设备即可直观检测出硼化层的厚度，并且还能够施加复杂的动态负载条件，有效降低了检测使用的成本，显著提升检测效率的效果。

本发明授权一种合金材料耐磨性能检测设备及检测工艺在权利要求书中公布了：1.一种合金材料耐磨性能检测设备，其特征在于，包括： 安装组件（1），所述安装组件（1）包括安装板（11）、承载板（12）和滑座（13），所述承载板（12）固设在所述安装板（11）上，所述承载板（12）上固设有滑轨（121），所述滑座（13）与所述滑轨（121）滑动连接，所述滑座（13）通过所述滑轨（121）滑动设置在所述承载板（12）上，所述滑座（13）上开设有安装孔（131），所述承载板（12）上开设有避让槽（122），所述安装孔（131）与所述避让槽（122）重合，合金检测样品能与所述安装孔（131）插接配合，合金检测样品通过所述安装孔（131）设置在所述滑座（13）上； 驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括电机（21）、传动曲轴（22）、传动件（23）和控制器（24），所述安装板（11）上固设有安装座（111），所述安装座（111）位于所述承载板（12）的下方，所述电机（21）固设在所述安装座（111）上，所述传动曲轴（22）一端转动穿设在所述安装座（111）上，所述传动曲轴（22）另一端转动穿设在所述承载板（12）上，所述传动曲轴（22）上设置有拨动杆（221），所述拨动杆（221）一端与所述传动曲轴（22）转动连接，所述拨动杆（221）另一端与所述滑座（13）转动连接，所述传动曲轴（22）通过所述拨动杆（221）能带动所述滑座（13）在所述承载板（12）上往复滑移，所述传动件（23）设置在所述安装座（111）上，所述传动曲轴（22）穿过所述安装座（111）的一端通过所述传动件（23）与所述电机（21）的输出端连接；所述控制器（24）固设在所述安装板（11）上，所述控制器（24）与所述电机（21）电连接； 摩擦组件（3），所述摩擦组件（3）包括积液桶（31）、摩擦件（32）、顶升件（33）和加热件（34），所述积液桶（31）固设在所述安装座（111）上，所述摩擦件（32）设置在所述积液桶（31）内，所述顶升件（33）固设在所述安装座（111）上，所述顶升件（33）位于所述摩擦件（32）的下方，所述顶升件（33）设置为气缸，所述顶升件（33）的驱动端与所述摩擦件（32）连接，所述摩擦件（32）能在所述顶升件（33）的驱动下沿竖直方向上下移动，所述加热件（34）转动设置在所述积液桶（31）内壁上，所述加热件（34）与所述电机（21）传动连接，所述加热件（34）转动能对合金材料样品进行加热，以此实现模拟高温环境条件； 所述摩擦件（32）包括摩擦基座（321）和摩擦基材（322），所述摩擦基座（321）与所述顶升件（33）的驱动端固定连接，所述摩擦基材（322）固定嵌设在所述摩擦基座（321）上，所述积液桶（31）上固设有喷管（36），所述喷管（36）位于所述摩擦基座（321）宽度方向一侧的上方，所述喷管（36）上设置有多组喷头（361）；所述安装板（11）上设置有储液箱（37），所述储液箱（37）上设置有压力泵（38），所述压力泵（38）与所述喷管（36）一端传动连接，所述压力泵（38）与所述控制器（24）电连接，所述储液箱（37）内注有硝酸银溶液，所述积液桶（31）内壁上设置有颜色传感器（39），所述颜色传感器（39）位于所述摩擦基座（321）背离所述喷管（36）的一侧，所述颜色传感器（39）与所述控制器（24）电连接；当所述颜色传感器（39）检测到从合金材料样品处流经的硝酸银溶液颜色变黑，所述控制器（24）控制所述电机（21）停止转动，同时所述控制器（24）控制所述压力泵（38）关闭； 所述积液桶（31）内设置有校准件（35），所述校准件（35）包括校准板（351），所述安装座（111）上设置有支撑板（113），所述承载板（12）远离所述安装板（11）的一端搭接在所述支撑板（113）上，所述校准板（351）一端依次穿过所述支撑板（113）和所述积液桶（31）的桶壁，所述校准板（351）位于所述积液桶（31）内的一端设置有第一楔形面（3511），所述校准板（351）与所述支撑板（113）和所述积液桶（31）均为滑动连接，所述校准板（351）所处高度与所述摩擦基材（322）的极限顶升位置相同； 负载组件（4），所述负载组件（4）包括转动板（41）、施压件（42）和抵接板（43），所述承载板（12）上固设有竖板（123），所述转动板（41）一端与所述竖板（123）转动连接，所述施压件（42）设置在所述转动板（41）上，所述抵接板（43）设置在所述施压件（42）上，所述抵接板（43）背离所述施压件（42）的一面与合金样品抵接，所述施压件（42）通过所述抵接板（43）将合金材料样品压紧到所述摩擦件（32）上，同时在检测耐磨性能检测完毕后，所述施压件（42）能直观的显示出合金材料样品的被磨损厚度。

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