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龙图腾网获悉北京石油化工学院申请的专利一种聚驱生产水管式预处理设备和方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119059626B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411486828.2，技术领域涉及：C02F1/52；该发明授权一种聚驱生产水管式预处理设备和方法是由姬宜朋;陈家庆;蔡小垒;丁国栋;石熠;胡建龙;刘美丽设计研发完成，并于2024-10-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种聚驱生产水管式预处理设备和方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种聚驱生产水管式预处理设备和方法，包括管式水力混合絮凝器，管式水力混合絮凝器的出口管路上设有水力混合絮凝器出口压力变送器和分离器入口取样口，管式水力混合絮凝器的前段设有加药组件；管式水力混合絮凝器的出口管路经过低剪切动态涡流分离器处理后去污油回收单元和生产水深度处理单元；管式水力混合絮凝器包括自入口依次连接的注药管段、混合管段和絮凝尾涡板间隔管；注药管段的入口端内部设有混合尾涡板、侧壁设有药剂注入管，絮凝尾涡板间隔管两端内部分别设有絮凝尾涡板。统筹考虑加药混合絮凝与快速分离，从工艺和分离设备的选用上避免了絮体和大油滴的破碎乳化。

本发明授权一种聚驱生产水管式预处理设备和方法在权利要求书中公布了：1.一种聚驱生产水管式预处理设备，其特征在于，包括管式水力混合絮凝器7，所述管式水力混合絮凝器7的入口管路上依次设有入口流量调节阀1、入口流量计2和入口压力变送器3，所述管式水力混合絮凝器7的出口管路上设有水力混合絮凝器出口压力变送器9和分离器入口取样口10，所述管式水力混合絮凝器7的前段设有加药组件； 所述管式水力混合絮凝器7的入口管路与聚驱生产水连接，出口管路经过低剪切动态涡流分离器15处理后分两支： 一支去污油回收单元，并在管路上设有排油口压力变送器16、排油口流量调节阀17； 另一支去生产水深度处理单元，并在管路上设有水出口流量计11、水出口压力变送器12、水出口流量调节阀13、水出口取样口14； 所述加药组件包括依次连接的药剂注入压力变送器4、单向阀5、药剂入口开关阀6和隔膜计量泵8； 所述管式水力混合絮凝器7包括自入口依次连接的注药管段、混合管段20和絮凝尾涡板间隔管22； 所述注药管段的入口端内部设有混合尾涡板18，所述注药管段的侧壁设有药剂注入管19，所述药剂注入管19与所述加药组件连接，所述絮凝尾涡板间隔管22两端内部分别设有絮凝尾涡板21； 所述药剂注入管19设置在混合尾涡板18后距所述混合尾涡板18入口的距离L3为0至di6处； 所述絮凝尾涡板间隔管22前端的絮凝尾涡板21设置在所述混合管段20之后，距所述混合尾涡板18入口的距离L1不小于5di处； 所述絮凝尾涡板间隔管22两端的絮凝尾涡板21板间距离L2不小于2di； di为管式水力混合絮凝器7管道内径，即混合管段20和絮凝尾涡板间隔管22的内径； 所述混合尾涡板18外径与混合管段20内径di相同，Shm为混合尾涡板在轴向投影的中空区面积： 此时速度梯度G＝1430s-1；式中Q为处理量，m3s；ρ为混合液密度，kgm3；μ为混合液粘度，Pa·s； 所述絮凝尾涡板21外径与所述絮凝尾涡板间隔管22内径di相同，Shc为絮凝尾涡板在轴向投影的中空区面积： 此时速度梯度G＝900s-1； 所述混合尾涡板18沿流动方向倾斜10°，所述絮凝尾涡板21沿流动方向倾斜30°。

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