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龙图腾网获悉江苏永钢集团有限公司申请的专利一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120169825B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510660213.5，技术领域涉及：B21B1/20；该发明授权一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法是由刘洋;曹磊;李文武;安金敏;屈小波;陈楠设计研发完成，并于2025-05-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，该方法包括：选取满足冷镦钢盘条生产规格需求的钢坯，并对待加工钢坯进行修磨精整及预加热处理；将钢坯输送至大压缩比轧机组，实时监测热轧过程进行热轧分段调控，实现多道次温度梯度轧制，得到热轧成型的冷镦钢盘条；将热轧后的冷镦钢盘条输送至保温隧道炉，通过分段控冷及表面处理，得到冷镦钢盘条成品，实现免退火冷镦钢热轧盘条生产。本发明通过采用大压缩比先进轧机组生产不同规格冷镦钢盘条，借助保温隧道炉，控制盘条冷却温度与冷却速度，实现了免退火冷镦钢热轧盘条生产，大大简化了生产流程，缩短生产周期，降低了生产成本，提高生产效率。

本发明授权一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法，其特征在于，包括： S1、选取满足冷镦钢盘条生产规格需求的钢坯，并对待加工钢坯进行修磨精整及预加热处理； S2、将钢坯输送至大压缩比轧机组，实时监测热轧过程进行热轧分段调控，实现多道次温度梯度轧制，得到热轧成型的冷镦钢盘条； S3、将热轧后的冷镦钢盘条输送至保温隧道炉，通过分段控冷及表面处理，得到冷镦钢盘条成品，实现免退火冷镦钢热轧盘条生产； 所述将钢坯输送至大压缩比轧机组，实时监测热轧过程进行热轧分段调控，实现多道次温度梯度轧制，得到热轧成型的冷镦钢盘条包括： S21、根据冷镦钢盘条的生产规格及钢坯成分含量，将轧制过程划分为粗轧、中轧及精轧三阶段，并利用物理约束元学习算法匹配最优轧制参数； S22、实时监测热轧过程中的热轧数据，对最优轧制参数进行动态补偿，并根据监测补偿结果动态调整道次间隔时间； S23、轧制完成后，对冷镦钢盘条表面喷涂纳米Al2O3-MgO复合涂层，利用余热生成致密氧化膜，并对冷镦钢盘条的实际生产规格进行校验； 所述根据冷镦钢盘条的生产规格及钢坯成分含量，将轧制过程划分为粗轧、中轧及精轧三阶段，并利用物理约束元学习算法匹配最优轧制参数包括： S211、基于预设冷镦钢盘条的生产规格，反向推导钢坯断面尺寸，计算待加工钢坯热轧至冷镦钢盘条的目标压缩比； S212、将钢坯的轧制过程划分为粗轧、中轧及精轧三阶段，利用历史数据库建立参数映射表，输出各阶段的初始压缩比及轧制温度区间； S213、基于冶金学理论建立钢坯热轧的物理约束，所述物理约束包括相变动力学约束、变形抗力与轧制力约束及析出相钉扎约束； S214、设定输入变量与输出变量，构建与训练基于元学习的参数推荐模型，融合物理冶金约束，匹配不同钢坯对应的轧制参数； S215、将待加工钢坯的尺寸及成分含量输入至参数推荐模型，生成各阶段轧制参数并实时调整逻辑，得到最优轧制参数； 所述将待加工钢坯的尺寸及成分含量输入至参数推荐模型，生成各阶段轧制参数并实时调整逻辑，得到最优轧制参数包括： S2151、获取待加工钢坯的碳含量，根据碳含量数值匹配粗轧阶段对应的粗轧温度，并计算粗轧压下率； 所述粗轧温度的计算公式为： T粗轧＝T0-50·[C]； 式中，T粗轧表示粗轧阶段的粗轧温度；T0表示预设初始温度；[C]表示碳含量； 所述粗轧压下率的计算公式为： r粗轧＝r1+0.1·Rtotal-80％； 式中，r粗轧表示粗轧阶段的粗轧压下率；r1表示参数映射表输出的粗轧阶段的初始压缩比；Rtotal表示目标压缩比； S2152、获取待加工钢坯的钛含量与锰含量以及粗轧后晶粒尺寸，计算钢坯进入中轧阶段的中轧降温速率与中轧压下率； 所述中轧降温速率的计算公式为： 式中，vT表示中轧降温速率；ΔT表示粗轧温度与中轧温度差值；Δt表示时间差值；[Mn]表示锰含量； 所述中轧压下率的计算公式为： 式中，r中轧表示中轧压下率；r2表示参数映射表输出的中轧阶段的初始压缩比；[Ti]表示钛含量； S2153、计算待加工钢坯的Ar3相变点，根据Ar3相变点设定精轧阶段的精轧温度，并根据碳含量计算精轧阶段的精轧压下率； 所述精轧压下率的计算公式为： 式中，r精轧表示精轧压下率；r3表示参数映射表输出的精轧阶段的初始压缩比。

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