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龙图腾网获悉东南大学南通海洋高等研究院申请的专利用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119833307B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510317738.9，技术领域涉及：H01F41/02；该发明授权用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法是由黄磊;沈峰裕;李渊;张吉宇;陈珉烁;王豪苒设计研发完成，并于2025-03-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法在说明书摘要公布了：本发明提供了用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法，首先确定螺旋永磁体的内径、外径、螺距、极距、厚度和圈数等参数，接着确定该螺距下螺旋永磁体的分段数量和每段螺旋永磁体的圆心角，进而确定与之对应的圆弧形永磁体的圆心角、极距和厚度等参数。采用工作平台固定圆弧形永磁体，通过将圆弧形永磁体按照特定的角度和方向进行同步斜切割，获得多段具有等效磁力性能的螺旋永磁体，从而替代传统的单块螺旋永磁体加工方法，以减少材料浪费并降低加工成本。此外，本发明的工作平台设计能够在一次操作中固定并加工多个永磁体，确保加工过程中质量的一致性和高效性。该方法不仅适用于小批量生产，也能显著提高大规模生产的效率。

本发明授权用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法在权利要求书中公布了：1.用于磁力传动装置的高效低成本等效螺旋永磁体加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，确定永磁体加工所需要的各项参数； 步骤2，建立工作平台，调节工作平台，以适应圆弧形永磁体； 步骤3，利用所述工作平台，采用等效螺旋永磁体加工方法，实现对圆弧形永磁体的高精度同步斜切割，以获得具有不同充磁方向的螺旋永磁体，最终得到多块螺旋永磁体分块7-1和剩余永磁体； 步骤4，对切割后的多块螺旋永磁体分块7-1进行表面精细处理，然后进行组装； 步骤1包括： 步骤1-1，确定螺旋永磁体的内径Dpi、外径Dpo、螺距λ、极距τp、厚度hp和圈数r； 步骤1-2，确定螺距λ下的螺旋永磁体分段数量n以及该分段数量n下每段螺旋永磁体的圆心角θ； 步骤1-3，确定该分段数量n下每段螺旋永磁体所对应的圆弧形永磁体的圆心角θ′、极距τz、厚度hp′、剩余永磁体的宽度Δz； 步骤1-1中，所述螺旋永磁体的内径Dpi、外径Dpo和厚度hp满足：Dpo＝Dpi+hp；螺距λ和极距τp满足：λ＝2τp； 步骤1-2中，所述分段数量n下每段螺旋永磁体的圆心角θ满足： 步骤1-3中，所述分段数量n下每段螺旋永磁体所对应的圆弧形永磁体的圆心角θ′与分段数量n下每段螺旋永磁体的圆心角θ大小一致，即θ′＝θ；所述分段数量n下每段螺旋永磁体所对应的圆弧形永磁体的极距τz满足：τz＝r×τp+Δz，即所述分段数量n下每段螺旋永磁体所对应的圆弧形永磁体的厚度hp′与螺旋永磁体厚度hp大小一致，即hp′＝hp； 步骤2中，所述工作平台包括左侧夹具6-1、右侧夹具6-2、金属底座6-3、左侧滑台6-4、右侧滑台6-5、螺栓6-6和限位孔6-7； 所述左侧夹具6-1和右侧夹具6-2采用开孔结构设计；所述左侧夹具6-1和右侧夹具6-2分别安装在左侧滑台6-4末端位置的三分之一处和右侧滑台6-5末端位置的三分之一处； 所述左侧夹具6-1和右侧夹具6-2通过焊接技术分别与左侧滑台6-4、右侧滑台6-5相连； 所述左侧夹具6-1和右侧夹具6-2用于直接与待加工的圆弧形永磁体接触，并通过螺栓6-6和限位孔6-7固定； 所述左侧滑台6-4和右侧滑台6-5安装在金属底座6-3上，并能够沿轴向进行精准滑动； 所述金属底座6-3用于支撑整个加工装置，并在加工过程中提供基准面； 所述左侧滑台6-4和右侧滑台6-5均设计为矩形； 所述左侧滑台6-4和右侧滑台6-5均配备了螺栓6-6和限位孔6-7，用于调节夹紧力度或实现加工件的更替； 步骤2中，调节左侧滑台6-4和右侧滑台6-5以适应圆弧形永磁体，确保左侧夹具6-1和右侧夹具6-2能够稳固地定位住圆弧形永磁体； 步骤3中，所述等效螺旋永磁体加工方法包括：以距离圆弧形永磁体左侧壁面顶部Δz处为第一次切割起点，以α为切割角度，对圆弧形永磁体进行首次切割，从第一次切割起点沿左下方切割至圆弧形永磁体左侧壁面底部处，将左侧剩余永磁体7-2与圆弧形永磁体分离； 接着，在切割角度为α的条件下，将与第一次切割起点距离为τp的位置作为第二次切割起点，从第二次切割起点沿左下方切割至圆弧形永磁体左侧壁面底部距离τp处，从而获取到第一块螺旋永磁体； 仍在切割角度为α的条件下，将与第二次切割起点距离为τp的位置作为第三次切割起点，从第三次切割起点沿左下方切割至圆弧形永磁体左侧壁面底部距离2τp处，从而获取到第二块螺旋永磁体；依此类推，依次切割，获取多块螺旋永磁体分块7-1； 最后一次切割则从圆弧形永磁体右侧壁面顶部出发，仍然保持切割角度为α，从圆弧形永磁体右侧壁面顶部沿左下方切割至距离圆弧形永磁体右侧壁面底部距离τp处，获取最后一块螺旋永磁体；同时，也将右侧剩余永磁体7-3与多块螺旋永磁体分块7-1分离； 步骤3中，所述切割角度α满足： 由于Dpo＝Dpi+hp，θ′＝θ，得到： 步骤3中，所述等效螺旋永磁体加工方法能够将径向外充磁的圆弧形永磁体切割成径向外充磁的螺旋永磁体12-1，将径向内充磁的圆弧形永磁体切割成径向内充磁的螺旋永磁体12-2；通过所述等效螺旋永磁体加工方法，单次操作能够对两段以上的螺旋永磁体进行精确加工，同时仅产生左侧剩余永磁体7-2和右侧剩余永磁体7-3两块剩余永磁体； 步骤4中，所述表面精细处理包括：使用研磨设备仔细打磨磁体边缘，确保表面光滑、无裂痕； 在组装时，将第二块螺旋永磁体的起始端与第一块螺旋永磁体的末端对齐，将第三块螺旋永磁体的起始端与第二块螺旋永磁体的末端对齐，依此类推，依次对齐，直至将最后一块螺旋永磁体的起始端与倒数第二块螺旋永磁体的末端对齐，确保每段的螺旋角度和磁化方向精确一致；根据磁力传动装置的结构设计，通过非磁性胶粘剂将各段螺旋永磁体牢固粘接； 步骤4中，所述等效螺旋永磁体能够应用于电动机、发电机和其他磁力传动装置中，以实现高效的磁力传动。

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