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龙图腾网获悉秦皇岛弘华特种玻璃有限公司申请的专利一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119638210B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510072711.8，技术领域涉及：C03C17/34；该发明授权一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法是由孟庆瑞;秦丽艳;李岩;赵金红;赵海;张岩;郎林林设计研发完成，并于2025-01-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法，涉及玻璃生产技术领域，该方法包括：在硼硅浮法平板玻璃生产线中，玻璃基板在锡槽内运行，之后通过过渡辊道进入退火窑前区。本发明通过膜层结构设计和在硼硅浮法玻璃生产线退火窑特定区域的在线镀膜工艺，避开玻璃本体着色的弊端，确保生产的稳定性和高效性，选用氧化铁、氧化硅、氧化锡等镀膜材料成本低且质量稳定，成功制备出红色阳光控制薄膜，使硼硅平板玻璃兼具红色外观与节能、阳光控制功能，该无机金属薄膜无使用寿命限制，可进行热加工，并且通过调整原料配比能生产多种产品，丰富硼硅平板玻璃的市场种类，满足市场对特色硼硅平板玻璃的需求。

本发明授权一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法在权利要求书中公布了：1.一种在硼硅平板玻璃上制备红色阳光控制薄膜的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 在硼硅浮法平板玻璃生产线中，玻璃基板（1）在锡槽（4）内运行，之后通过过渡辊道（5）进入退火窑前区； 在退火窑前区玻璃基板（1）温度为660-680℃的区域采用不锈钢反应器（6）进行第一层镀膜操作，该不锈钢反应器（6）内部由3个进气腔和2个排气腔组成，该不锈钢反应器（6）内部从上游向下游依次为上游氮气气封进气腔（601）、上游反应废气排气腔（602）、镀膜气体进气腔（603）、下游反应废气排气腔（604）、下游氮气气封进气腔（605），该不锈钢反应器（6）底面由矿物油循环通道（606）、镀膜反应器排气口（607）、镀膜反应器上游模块（608）、镀膜反应器进气口（609）、镀膜反应器下游模块（610）组成，其中镀膜反应器上游模块（608）和镀膜反应器下游模块（610）为不对称设计； 以原硅酸四乙酯TEOS、亚磷酸三乙酯TEP、单丁基三氯化锡MBTC、甲基异丁基酮MIBK、去离子水、氮气、空气为原料，利用化学气相沉积法在硼硅玻璃基板（1）上表面镀制40-50nm厚的SnO2+SiO2阶梯过渡混合膜层（2），该膜层在厚度方向上靠近玻璃基板（1）处二氧化硅含量高，远离玻璃基板（1）方向二氧化锡含量高，在化学气相沉积法镀制SnO2+SiO2阶梯过渡混合膜层（2）过程中，通过不锈钢反应器（6）上下游模块不对称设计以及在镀膜原料反应气体中添加催化剂纯水和TEP来实现膜层成分的梯度分布，其中镀膜反应器上游模块（608）宽度是镀膜反应器下游模块（610）宽度的2倍，镀膜反应气体进入反应器与玻璃基板（1）之间的空间后，向上游运动的路径长，向下游运动的路径短，MBTC在催化剂作用下反应速率提高，而TEOS反应速度较慢，形成膜层成分梯度变化； 在退火窑前区玻璃基板（1）温度处于560-590℃的区域，使用在线高温喷涂镀膜反应器（7），以乙酰丙酮铁、乳酸亚铁、柠檬酸铁、去离子水、表面活性剂、压缩空气为原料，在已镀第一层膜的玻璃基板（1）上镀制100-150nm厚的Fe2O3膜层（3）； 镀膜完成后，将玻璃板送入退火窑进行退火处理，之后进行切割、质量检验和包装。

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