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龙图腾网获悉山东钢铁股份有限公司申请的专利LF-VD-RH精炼工艺生产非调质钢的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117070712B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311082542.3，技术领域涉及：C21C7/00；该发明授权LF-VD-RH精炼工艺生产非调质钢的方法是由刘成宝;孙宗辉;叶飞来;邵正伟;马佐仓;王毅;许荣昌;韩杰设计研发完成，并于2023-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本LF-VD-RH精炼工艺生产非调质钢的方法在说明书摘要公布了：本发明的一种LF‑VD‑RH精炼工艺生产非调质钢的方法，属于非调质钢的冶炼生产技术领域，它包括如下步骤：初炼冶炼过程；LF精炼过程；VD炉真空精炼过程；RH炉处理过程；连铸过程；缓冷过程。本发明采用LF‑VD‑RH精炼工艺生产非调质钢，既能充分发挥LF炉升温和造渣、VD脱氢及去除夹杂物的作用，又能通过RH轻处理实现钢中氮、硫等成分稳定控制，降低钢中脱氧夹杂物，提高了纯净度，炉次成分均匀，满足了非调质钢对硫、氮等元素含量和夹杂物形态控制的质量要求。

本发明授权LF-VD-RH精炼工艺生产非调质钢的方法在权利要求书中公布了：1.一种LF-VD-RH精炼工艺生产非调质钢的方法，其特征在于，包括如下步骤： 初炼冶炼过程：采用转炉电炉冶炼，废钢+热装铁水中铁水比不低于60wt%，所述铁水为低磷低硫铁水，且铁水砷含量不大于0.006wt%，控制出钢的钢液的碳含量不低于0.15wt%，磷含量不高于0.015wt%，出钢温度≥1620℃； LF精炼过程：使用高纯碳化硅、铝粒进行扩散脱氧，LF精炼渣控制CaO与Al2O3比例在3.0以上，精炼终渣Al2O3=20wt%～30wt%，FeO+MnO≤0.5wt%，造白渣之后，白渣保持时间大于10min； VD炉真空精炼过程：采用VD工艺，入VD炉前进行扒渣并加入硅石原料以调整炉渣成分、控制渣量，炉渣碱度不高于2.0，底吹氩气流量按照大—小—中分阶段控制；真空处理过程真空度小于67Pa保持时间≥15分钟；VD破空后进行定氧定氢，要求[O]≤2.0ppm、[H]≤1.5ppm； RH炉处理过程：采用轻处理模式，在3～20kPa的较低真空度下短时间进行脱气、温度以及成分调整，采用氮气作为RH处理提升气体，气体流量为1500～2000NLmin；处理时间不小于20分钟，真空度7分钟前控制在20kPa以下，7分钟后真空度控制在6kPa以下；纯脱气时间≥5分钟； 连铸过程：使用中间包保护浇注，生产过程中间包内全程吹氩，中间包包盖密封；大包长水口采用石棉密封垫+吹氩气密封保护浇注；结晶器液面波动控制在±3mm范围内；钢种液采用中间包感应加热，正常炉次中包过热度按15～20℃目标控制；降低二冷比水量，采用弱冷模式控制，调整电磁搅拌强度，保证铸坯进拉矫机温度≥900℃； 缓冷过程：冷铸坯落地缓冷，缓冷时间应大于36小时。

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