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龙图腾网获悉常州大学申请的专利一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115587548B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211265503.2，技术领域涉及：G06F30/28；该发明授权一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法是由丁建宁;严健宇;朱科钤;程广贵设计研发完成，并于2022-10-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法，包括如下步骤：S1、创建超薄玻璃板钢化模型，选择一组垂直喷射射流的超薄玻璃板为应力仿真对象，建立超薄玻璃的计算域，计算域包括喷嘴内部流场区域、喷嘴与玻璃板交界流场区域、玻璃板固体场区域，S2、定义材料属性，实体建模之后需将模型离散成网格模型，通过定义单元属性和网格生成控制，首先定义玻璃的弹性模量E和泊松比μ，然后将流场域材料设为空气，设置玻璃的热物理参数随温度的变化；为超薄钢化玻璃热应力仿真提供了精确数值，提高了应力仿真结果的精确性，从中选择合适的玻璃淬冷优化方案，为今后进一步研究提供方案。

本发明授权一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法在权利要求书中公布了：1.一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、创建超薄玻璃板钢化模型，选择一组垂直喷射射流的超薄玻璃板为应力仿真对象，建立超薄玻璃的计算域，计算域包括流体域和固体域，流体域包括喷嘴内部流场区域和喷嘴与玻璃板交界流场区域，固体域即为玻璃板固体场区域； S2、定义材料属性，实体建模之后需将模型离散成网格模型，通过定义单元属性和网格生成控制，首先定义玻璃的弹性模量E和泊松比μ，然后将流场域材料设为空气，设置玻璃的热物理参数随温度的变化，并拟合出玻璃的比热容cp、导热系数λ和热膨胀系数α随温度变化的关系式，来定义玻璃的比热容cp、导热系数λ和热膨胀系数α； S3、对超薄玻璃模型及其计算域进行网格划分，固体连接处和流体交界处均采用共节点网格，根据真实模拟环境，将超薄玻璃模型的固体域和流体域进行域分割，调整边界单元数后分别生成固体域网格和流体域网格； S4、定义物理场，对网格模型施加相同的边界条件，设置固体场、流场、温度场三场耦合作用，将玻璃板底面固定，固体物理模型选择应力场计算，设置玻璃的初始温度，将喷嘴流域四周设置为壁面，温度设置为实际进气温度，喷嘴内部流场区域的入口为速度入口，喷嘴与玻璃板交界流场区域的出口设置为压力出口； S5、加载求解器，将模型设置好的物理场加载上求解器，并设置可变参数为参数化扫描，分别对厚度、射流高度与喷嘴底面等效直径的比值以及射流雷诺数的单孔喷嘴模型进行计算； S6、结果分析，对先前的求解器的计算仿真结果进行分析，首先，与普通玻璃钢化过程以及玻璃成型时热应力变化的理论研究结果进行比对，然后，分析不同参数下玻璃热应力的成型效果，从中选出最优解，从而提高玻璃淬冷效率； S7、更改喷嘴模型形状，反复重复上述步骤，直至全部算完结束，通过结果分析，各喷嘴的优劣，对不同喷嘴形状的研究，从中选择喷嘴的最佳形状的最优解。

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