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龙图腾网获悉深圳市天诺通光电科技有限公司申请的专利一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺及其制得的导光膜获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115256763B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210981168.X，技术领域涉及：B29C43/24；该发明授权一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺及其制得的导光膜是由庄瑞荣设计研发完成，并于2022-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺及其制得的导光膜在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺及其制得的导光膜。其中，高亮高均匀性异形导光膜制作工艺包括以下步骤：制作表面成型有异形台阶面的异形导光膜基材；制作预制模具并翻铸得到网点模具；制作初制模具并翻铸得到微结构模具；在异形导光膜基材的底面成型网点结构，并在异形导光膜基材的出光面成型锯齿微结构：对底面成型了网点结构、出光面成型了锯齿微结构的异形导光膜基材进行模切，得到导光膜片材；对导光膜片材进行抛光；在抛光后的导光膜片材的入光面制作锯齿状微结构，得到导光膜。本申请上述工艺能够制备厚度为0.1mm且亮度以及亮度均匀性均较好的导光膜，能够应用于薄型化产品的制作，有利于降低薄型化产品的生产成本。

本发明授权一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺及其制得的导光膜在权利要求书中公布了：1.一种高亮高均匀性异形导光膜制作工艺，其特征在于：包括以下步骤： 制作表面成型有异形台阶面的异形导光膜基材； 通过激光打点到钢材模具上制作若干中央为圆弧凸出部、周缘为凹槽的网点，得到预制模具；然后采用电铸工艺对预制模具进行翻铸，得到成型导光膜底面网点结构的网点模具；所述网点模具的圆弧凸出部的外径r为15-25µm，所述网点模具的凹槽的外径R为8µm-15µm； 通过NC刀具在钢材模具上切割出若干V形槽，得到初制模具；然后采用电铸工艺对初制模具进行翻铸，得到成型导光膜出光面微结构的微结构模具；所述微结构模具带有三角状的凸起，所述凸起的高度为1-3µm，宽度为8.5-10.5µm； 通过热压设备在异形导光膜基材的底面成型网点结构，并在异形导光膜基材的出光面成型锯齿微结构： 对底面成型有网点结构、出光面成型有锯齿微结构的异形导光膜基材进行模切，得到导光膜片材； 对导光膜片材的四个侧面进行抛光处理； 在抛光后的导光膜片材的入光面制作锯齿状微结构，得到导光膜；所述导光膜入光面的锯齿状微结构的深度为1-3µm、宽度为14-16µm； 所述网点模具或微结构模具制作过程中的电铸工艺按以下步骤进行： 表面净化：采用清洁剂对预制模具或初制模具进行超声清洗，然后用去离子水超声清洗预制模具或初制模具，清洗完成后，用离子风枪吹干，得到表面净化后的预制模具或初制模具； 电铸翻铸：将完成表面净化后的预制模具或初制模具放入电铸槽内，电铸槽内配制有电解药水以及纯度为99.9%以上的镍材，电铸温度控制在30-60℃，电流密度控制在1-30Adm2，通过8H电铸工艺翻铸，然后将电铸层与预制模具或初制模具分离，得到网点模具或微结构模具； 所述表面净化步骤中所采用的清洁剂包括以下重量份的原料： 无水碳酸钠：6-10份 改性纳米氧化硅：4-8份 去离子水：100份； 所述改性纳米氧化硅的制备方法包括以下步骤： 往4-6重量份纳米氧化硅、1-3重量份硅烷偶联剂加入100重量份乙醇溶液中，搅拌20-30min，然后加入0.5-1重量份op-10以及2-5重量份聚乙二醇，超声分散均匀，得到分散液； 往分散液中加入10-15重量份醋酸乙烯酯、1-2重量份丙烯酸钠、3-6重量份丙烯酸酯，搅拌均匀后通入氮气除氧，然后一边搅拌一边滴加4-6重量份过硫酸钾饱和水溶液，滴加完毕后，于70-80℃加热回流4-5h，反应结束后，降至室温、破乳、过滤、洗涤、干燥得到改性纳米氧化硅。

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