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龙图腾网获悉江苏中圣高科技产业有限公司申请的专利一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114956433B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210748549.3，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统是由郭宏新;陈飞;何松;袁文兵;刘丰;吴维涛设计研发完成，并于2022-06-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统在说明书摘要公布了：一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统，利用加药除杂，浓盐水回用治废，晶种防垢蒸发浓缩及分质结晶耦合工艺处理颗粒硅生产过程中产生的废气、废水与废渣及资源化利用。向由多股生产废水均质调节后的综合废水中加入石灰乳、硫酸钠、混凝剂和助凝剂等药剂，通过高密度沉淀池和气浮过滤单元。浓盐水部分回用治废，配合添加碱液作为硅渣浆洗液和工艺废气洗涤液，再经过碱洗水解、絮凝沉淀和固液分离等，渣浆废水和洗涤废水重新回到废水处理系统中。另一部分浓盐水经过晶种防垢蒸发浓缩后进入分质结晶系统，经离心脱水干燥后得到氯化钠盐，结晶母液经切片机处理后得到杂盐。本发明环保效果明显。

本发明授权一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统在权利要求书中公布了：1.一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统，其特征在于，它由浓盐水回用治废系统（1）、加药除杂系统（2），晶种防垢蒸发浓缩系统（3）和分质结晶系统（4）组成； 浓盐水回用治废系统（1）由渣浆废气洗液配制池（101）、渣浆碱洗水解单元（102）、絮凝沉淀单元（103）、固液分离单元（104）、废气洗涤设备（105）组成，渣浆废气洗液配制池（101）设有碱液添加口，渣浆废气洗液配制池（101）的输出一路与渣浆碱洗水解单元（102）相连，另一路与废气洗涤设备（105）相连，渣浆碱洗水解单元（102）连接有硅渣浆输入口，它的输出与絮凝沉淀单元（103）的输入端相连通，絮凝沉淀单元（103）的输出端与固液分离单元（104）的输入端相连通，固液分离单元（104）分离后的固体直接外运处置，分离后的液体与废气洗涤设备（105）产生的废液一并输入加药除杂系统（2）中的调节池（201）中； 加药除杂系统（2）由调节池（201）、加药池（202）、高密度沉淀池（203）、气浮过滤单元（204）、污泥浓缩池（205）、压滤机（206）组成，调节池（201）的废液送入加药池（202）中加入石灰乳和硫酸钠后送入高密度沉淀池（203）中加入絮凝剂和混凝剂反应后产生的污泥送入污泥浓缩池（205）中再经压滤机（206）压滤后外运处置，经高密度沉淀池（203）沉淀后的废水再排入气浮过滤单元（204）作进一步的处理，经气浮过滤单元（204）处理后的废水一部分回送至渣浆废气洗液配制池（101）再处理，其中，回用于治废的一股浓盐水质量占比为20%-50%；另一部分送至晶种防垢蒸发浓缩系统（3）的进料罐（301）中进行再处理； 所述的晶种防垢蒸发浓缩系统（3）由进料罐（301）、脱气器（302）、蒸发器（303）组成，从气浮过滤单元（204）进入进料罐（301）的浓盐废水在加pH调节剂调节后进入脱气器（302）后排出氧气和二氧化碳及不凝气体后进入蒸发器（303）进行蒸发，蒸发产生的二次蒸汽经冷凝后成液态水进行回收利用，经过晶种循环操作，维持蒸发系统内一定晶种浓度，蒸发浓缩液送入分质结晶系统（4）得到结晶盐； 分质结晶系统（4）由结晶器（401）、离心脱水机（402）、干燥机（403）和切片机（404）组成；结晶器（401）产生的二次蒸汽冷凝液送入水回收系统中，结晶产生的悬浆液送入离心脱水机（402）中脱水，湿固盐送入干燥机（403）中干燥后得到氯化钠盐，结晶母液送入切片机（404）中处理后得到杂盐。

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