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龙图腾网获悉新乡市华洋粘合剂有限公司申请的专利三乙酸甘油酯生产加工系统、酯化釜及酯化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119327399B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411881694.4，技术领域涉及：B01J19/18；该发明授权三乙酸甘油酯生产加工系统、酯化釜及酯化方法是由聂玉虎;毕斯雯;毕斯琦;毕同召;毕同勋;杜伟娜;马思奇;张晶晶;赵琳设计研发完成，并于2024-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本三乙酸甘油酯生产加工系统、酯化釜及酯化方法在说明书摘要公布了：本发明属于涉及酯化系统技术领域，且公开了三乙酸甘油酯生产加工系统、酯化釜及酯化方法，包括酯化釜、脱水釜、预脱酸釜、酰化釜和高脱酸釜，酯化釜和脱水釜之间连接有输送管，输送管内部连接有输送泵，通过输送泵将酯化釜内的物质输送至脱水釜内部，酯化釜上端固定连接有若干个进料管，进料管和外界供料设备相连，酯化釜内部转动连接有搅拌桨叶，通过搅拌桨叶的转动实现对酯化釜内部酯化反应的加速，脱水釜内部置有脱水装置，脱水装置包括多级脱水结构，多级脱水结构上下首尾相连，脱水结构包括和脱水釜同轴设置的加热筒，加热筒内同轴转动连接有旋转筒，旋转筒上开设有若干透水孔，加热筒内壁同轴连接有高温环形板，且实用性强。

本发明授权三乙酸甘油酯生产加工系统、酯化釜及酯化方法在权利要求书中公布了：1.三乙酸甘油酯生产加工系统，包括酯化釜（1）、脱水釜（2）、预脱酸釜、酰化釜和高脱酸釜，通过所述的酯化釜（1）进行酯化反应，通过所述的脱水釜（2）对酯化物进行脱水处理，接着脱水后的酯化物再进行预脱酸处理、酰化处理和高脱酸处理，其特征在于，所述的酯化釜（1）和所述的脱水釜（2）之间连接有输送管（3），所述的输送管（3）内部连接有输送泵，通过所述的输送泵将酯化釜（1）内的物质输送至所述的脱水釜（2）内部； 所述的酯化釜（1）上端固定连接有若干个进料管（4），所述的进料管（4）和外界供料设备相连，所述的酯化釜（1）内部转动连接有搅拌桨叶（5），通过所述的搅拌桨叶（5）的转动实现对所述的酯化釜（1）内部酯化反应的加速； 所述的脱水釜（2）内部置有脱水装置，所述的脱水装置包括多级脱水结构，多级所述的脱水结构上下首尾相连，所述的脱水结构包括和所述的脱水釜（2）同轴设置的加热筒（6），所述的加热筒（6）内同轴转动连接有旋转筒（7），所述的旋转筒（7）上开设有若干透水孔（8），所述的加热筒（6）内壁同轴连接有高温环形板（9），所述的高温环形板（9）和置于所述的加热筒（6）内部的电加热装置相连； 所述的加热筒（6）下端呈圆台形状，上侧所述的加热筒（6）的下端置于下方所述的旋转筒（7）内部，将经过脱水后的物料输送至下一级所述的旋转筒（7）内部，最下端所述的加热筒（6）下端和外界收纳装置相连； 所述的加热筒（6）的上端开设有若干排气孔（10），所述的排气孔（10）和所述的脱水釜（2）内部相连通，所述的脱水釜（2）内部和外界负压装置相连，使所述的脱水釜（2）内部的气压低于所述的加热筒（6）内部的气压； 所述的脱水釜（2）下端固定连通有排液管（11），所述的排液管（11）和外界的收液桶相连； 所述的加热筒（6）侧壁内部开设有环形通气仓（20），所述的加热筒（6）外壁均开设有和所述的环形通气仓（20）相连通的排气细孔（21），所述的环形通气仓（20）和外界供气装置相连。

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