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龙图腾网获悉矿冶科技集团有限公司;云南磷化集团有限公司申请的专利一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119332087B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411462369.4，技术领域涉及：C22B3/44；该发明授权一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法是由阮书锋;王孟来;王振文;刘润哲;揭晓武;张永禄;孙珂娜;张坤坤;罗昆义;彭丽群;郜伟;任中龙;崔成旺;王军;张朝旺;李若兰;刘朝竹;张灿设计研发完成，并于2024-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法，涉及湿法冶金领域。该方法包括：将含铝锂矿酸浸溶液除铁后得到除铁后液；除铁后液与添加剂混合得到混合后液，然后将混合后液与沉淀剂混合得到混合浆液；将混合浆液与氢氧化铝晶种混合，然后进行陈化、固液分离得到固体物和液体物；液体物与苛化剂混合后进行苛化蒸发，得到混合气体和苛化蒸发浆液；苛化蒸发浆液进行第二固液分离得到固体物和液体物。本申请提供的方法，综合回收锂矿酸浸液中铝，不引入杂质离子，溶液锂损失率低，可实现溶液中铝的废物利用，减少废渣排放，铝沉淀剂可再生循环利用，沉淀剂消耗低，且工艺简单，操作运行稳定，适用于工业规模化生产。

本发明授权一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法在权利要求书中公布了：1.一种从含铝锂矿酸浸溶液中分离回收铝的方法，其特征在于，包括： 将所述含铝锂矿酸浸溶液除铁后得到除铁后液； 将所述除铁后液与添加剂混合得到混合后液，然后将所述混合后液与沉淀剂混合得到混合浆液；所述添加剂包括十二醇、乙二胺四乙酸、柠檬酸、聚乙二醇中的一种或多种； 将所述混合浆液与氢氧化铝晶种混合，然后进行陈化、第一固液分离得到第一固体物和第一液体物；所述第一固体物用于制备氢氧化铝产品； 所述第一液体物与苛化剂混合后进行苛化蒸发，得到混合气体和苛化蒸发浆液；所述混合气体用于制备所述沉淀剂； 所述苛化蒸发浆液进行第二固液分离得到第二固体物和第二液体物；所述第二固体物为硫酸钙渣，所述第二液体物为含锂溶液； 所述含铝锂矿酸浸溶液中，锂含量为0.5-20gL，总铁含量小于等于0.1gL，铝含量为5-50gL，pH值为0.2-2.5； 所述添加剂的用量为1-2000gm3； 所述沉淀剂包括氨水和或碳酸铵水溶液；所述氨水和所述碳酸铵水溶液的浓度各自独立的为50-500gL； 所述沉淀剂的用量为所述混合后液中铝的摩尔量的1-10倍； 所述混合后液与所述沉淀剂的流量比为（1-20）：1； 所述混合后液与所述沉淀剂的混合采用管道混合器和或文丘里喷射器进行；所述晶种的用量为1-20倍单位时间氢氧化铝沉淀量； 所述陈化的温度为0-100℃，时间为0.1-24h； 所述陈化在密封条件下进行； 所述陈化在2-10台串联的陈化槽中进行，相邻两个所述陈化槽的高度差为200-2000mm； 所述陈化的终点pH为3.5-8； 所述苛化剂包括氧化钙、氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化锂中的一种或多种；所述苛化剂的用量为所述第一液体物中氨摩尔量的0.2-5倍；所述苛化蒸发的温度为50-120℃，时间为0.1-24h。

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