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龙图腾网获悉沈阳飞机工业(集团)有限公司申请的专利钛合金支座零件表面强化夹具与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116970889B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310935416.1，技术领域涉及：C22F3/00；该发明授权钛合金支座零件表面强化夹具与方法是由郭宏宇;康冲;阎琦;颜廷宇;张增光设计研发完成，并于2023-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本钛合金支座零件表面强化夹具与方法在说明书摘要公布了：本发明属于零件表面强化的方法领域，涉及钛合金支座类零件表面强化夹具与方法。本发明利用专用夹具进行定位、固定和夹紧，确保零件在强化过程中定位准确，夹紧牢固；利用配置的钛合金清洗液对零件激光冲击强化表面进行清理，清除零件加工过程中沾染的脏污，保证激光冲击强化效果；利用专用的强化工艺，获得需要的表面残余压值及应力层深度。本发明所使用的激光冲击强化方法有效的防止材料产生裂纹，有效抑制裂纹扩展。本发明即可对平面或规则回转体表面进行强化，同时也可以针对不规则表面进行强化，可以精准覆盖零件表面。本发明能够更好的保证零件表面粗糙度和尺寸精度，操作者劳动强度低，效率高，安全性好。

本发明授权钛合金支座零件表面强化夹具与方法在权利要求书中公布了：1.一种钛合金支座类零件表面强化方法，其特征在于，采用钛合金支座类零件表面强化夹具实现，所述的夹具包括底板1、压板2、紧定螺栓3、连接孔4、吊环5； 所述的底板1根据待进行表面强化的支座类零件腹板形状设计下限凹槽，起到支撑零件和定位的作用，底板1上表面钻有螺纹孔和连接孔4，螺纹孔用于安装紧定螺栓3，连接孔4用于夹具与机械臂的连接，从而实现夹具与支座类零件的整体移动；底板1侧表面设置有四个螺纹孔，用于固定吊环5； 所述的压板2放置于底板1上，支座类零件置于下限凹槽中后，通过压板2和紧定螺栓3，将零件固定在底板1上； 所述的紧定螺栓3用于固定零件； 所述的吊环5用于工装的吊装； 所述的方法，具体如下： 1入厂验收：检查零件表面质量，表面不应有指印、油、水、碰伤、划伤及其他污染物，激光冲击强化区域表面粗糙度由于Ra3.2μm； 2清洗：采用配置的专用清洗液，用超声波清洗机清洗零件，温度55℃～60℃，超声波输出频率：25kH～27kH，清洗时长15min～30min；清洗完成后在40℃～60℃的温水中漂洗5min后，用清洁的白棉布擦干；用丙酮对激光冲击强化区进行二次擦洗； 专用清洗液的配比如下： ①氢氧化钠5gL～8gL ②磷酸钠40gL～60gL ③碳酸钠20gL～30gL ④水玻璃30gL～35gL ⑤其余为去离子水 3粘贴铝箔胶带：在零件强化区域粘贴两层铝箔胶带，粘贴后铝箔胶带表面粘贴紧实平整，无气泡、无褶皱、无明显划痕、无破损；粘贴覆盖区域应超出强化区域边界5mm以上； 4零件装夹：先将工装底板1利用安装孔4安装在机械手上，再将支座零件腹板面向下，放在底板1的下限槽中，将四个压板2分别放在指定位置，并利用螺栓3进行压紧，确保零件牢固； 5机械手路径轨迹程序设定 按照零件激光冲击强化区域设置激光路径，设置的相邻光斑中心间距为1.7mm～2.1mm，以保证光斑搭接率为40％～50％； 6约束层准备 调节水喷头位置，使水流能在待强化位置均匀流动，流水采用去离子水，保证电导率≤1μscm或电阻率≥1MΩ·cm，水流层厚度为1mm～1.5mm； 7激光冲击强化 启动脉冲宽度为15ns强化设备，设置激光脉冲能量为26J，光斑尺寸φ4.2mm；在圆形光斑模式下按照步骤5设置的路径轨迹进行激光冲击强化，记录实际输出的脉冲能量；操作者全程监控脉冲能量和机器人运行姿态；如果发现吸收层、约束层出现异常情况，需立即停机处理，并做好记录； 激光冲击强化工艺参数如下： ①激光脉冲能量：26J±2J； ②脉冲宽度：15ns±3ns； ③光斑尺寸：φ4.2mm±0.5mm； ④搭接率：40％～50％； ⑤冲击次数：2次； ⑥约束层：去离子水，厚度1mm～1.5mm； ⑦牺牲层：铝箔胶带，厚度140μm±10μm； ⑧为保证R角区光斑覆盖率，R角处应按光斑直径和R角大小确定光斑排数； 光斑排数其中R为圆角，D为光斑直径，θ为R角两个边的夹角； 8铝箔外观检查 观察铝箔上的光斑搭接情况，保证强化区域全覆盖，记录光斑覆盖情况；有漏强化或者未全覆盖时，需进行补强化，对补强化情况做好记录； 9表面清理 将零件从工装上拆卸下来，放置在工作台上；去除零件的铝箔胶带，用干净的棉纱蘸酒精清洗零件表面；如果发现强化区或临近区的局部存在烧蚀，使用橡胶打磨头或百洁布修磨去除； 10重复3～9步骤进行二次激光冲击强化； 11检验 目视检查零件表面：保证强化表面无烧蚀痕迹，允许有橡胶磨头或百洁布修磨痕迹。

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